L'impianto di lavorazione delle parti stampate parla delle caratteristiche di deformazione quando la lamiera viene piegata e analizza come sono la griglia delle pareti laterali e la sezione del pezzo prima e dopo la deformazione; 1. La zona di deformazione si verifica principalmente nella parte arrotondata della parte piegata e la parte diritta non è deformata, ma è rigida in movimento; 2. Dal punto di vista della sezione trasversale della zona di deformazione dell'impianto di lavorazione di pezzi stampati, per la piegatura di lamiere strette (rapporto tra larghezza e spessore b/t>3), la sezione trasversale rimane quasi invariata, ancora rettangolare. Questo perché la larghezza relativa b/t del materiale in foglio influenza direttamente la deformazione del materiale in foglio lungo la direzione della larghezza, che a sua volta influenza la sollecitazione; pertanto, lo stato di sollecitazione e deformazione è diverso per diversi b/t; 3. Indipendentemente dal fatto che la lamiera sia stretta o larga, nella zona di deformazione la lunghezza della fibra metallica longitudinale è cambiata, lo strato interno (sul lato del punzone) viene compresso e accorciato dalle fibre longitudinali e lo strato esterno (sul lato della trafila) è stirato dalle fibre longitudinali; Dalla superficie interna a quella esterna, la lunghezza delle fibre longitudinali cambia continuamente, per cui tra lo strato interno e lo strato esterno c'è uno strato intermedio che non è né allungato né accorciato, chiamato strato ceppo neutro; il volume rimane invariato in base alla deformazione plastica Il principio è che la direzione longitudinale esterna è la massima deformazione di allungamento, quindi le direzioni trasversale e radiale sono entrambe la deformazione di allungamento, la direzione longitudinale interna è la massima deformazione di compressione e le direzioni trasversale e radiale sono entrambe deformazioni di compressione; 4. Quando il raggio di curvatura è piccolo nell'impianto di lavorazione delle parti stampate, il materiale compresso scorre nella direzione della superficie terminale e forma protuberanze sul lato della lamiera. L'altezza delle protuberanze è compresa tra (0~0,5)t; quanto più piccolo è il raggio di curvatura e quanto più tardivo è il materiale, tanto più alte saranno le protuberanze; questo tipo di convessità, coppie di punti e parti che necessitano di saldature su misura avranno un effetto negativo; articolo consigliato: Qual è il metodo per piegare le parti metalliche stampate? Articolo precedente: Qual è il metodo per piegare le parti metalliche stampate?