La chiave di ciò è la lavorazione delle parti stampate
La chiave delle capacità di lavorazione delle parti di stampaggio infatti è che siano selezionati il processo selezionato, i gruppi di processi dettagliati e i diversi parametri, di seguito esaminiamo questo problema. Le aspettative possono essere, e discutiamo insieme, per vedere i dettagli! Innanzitutto, risiede nell'organizzazione del processo di lavorazione delle parti stampate. Normalmente, eseguiremo un processo di lavorazione superduro all'avanguardia dopo l'estinzione del tipo di organizzazione nella finitura superficiale dietro e nella lavorazione dei bordi di semi-finitura. Quindi utilizzando il bordo della macchina utensile NC per l'elaborazione superhard. Il secondo punto di abilità che richiede attenzione è la durezza della lama. Solitamente il requisito della durezza della lama dopo il trattamento di tempra dovrebbe raggiungere HRC55 ~ 65. Il terzo punto chiave è la larghezza della lama. Durante la lavorazione del processo di stampaggio, l'uso della larghezza della banda del tagliente superiore della fustella deve essere controllato entro 25 mm, il bordo esterno della lama e la larghezza della cinghia dello stampo non possono superare i 20 mm, all'interno della larghezza della cinghia della lama del tagliente inferiore della fustella deve essere mantenuto entro 15 mm. Se oltre questa dimensione, è necessario fresare nuovamente a vuoto prima della tempra. Il quarto punto chiave risiede nella macchina utensile. L'avvocato scegliamo che il sistema abbia una buona stabilità e un'elevata precisione con un servosistema a circuito chiuso di macchine utensili a controllo numerico. Il quinto punto chiave si trova a margine. Vale anche a dire, nel processo di lavorazione degli stampaggi, utilizzare la lama dopo la semifinitura, riservando il sovrametallo di lavorazione che dovrebbe rimanere a zero. 2 a 0. Dimensioni entro 3 mm. Altrimenti, se la capacità di lavorazione è troppo grande, sembra causare un calo della precisione, potrebbe anche causare problemi di usura dell'utensile, e se il margine è troppo piccolo e l'età della deformazione da raffreddamento può portare alla mancanza di materiale. Un punto chiave è la qualità dell'utensile selezionato. Normalmente, nello strumento di selezione, dovremmo verificare l'applicabilità, la sicurezza e l'economicità dei tre criteri. In caso di requisiti soddisfacenti di lavorazione dello stampaggio, la lunghezza sospesa dell'utensile dovrà essere la più corta possibile e il diametro della fresa il più grande possibile, al fine di controllare meglio l'elaborazione della ruvidità dell'aspetto
