Parti stampate corrispondenti alla fase di verifica

Al fine di garantire meglio la qualità delle parti stampate automobilistiche nel processo di produzione di massa, i problemi delle parti stampate e della carrozzeria sono nel processo di ricerca e sviluppo. Dopo lo sviluppo e la progettazione del guscio dello stampo per stampaggio a sequenza completa, è molto importante eseguire la verifica della corrispondenza della saldatura del processo sub-master della carrozzeria e del processo master. Necessario. Precisione: impegnata nella lavorazione personalizzata di parti stampate automobilistiche da oltre 10 anni e ha accumulato una ricca esperienza. Successivamente, introduciamo quella che è la fase di verifica della corrispondenza delle parti stampate. La funzione del dispositivo di utensileria è quella di modellare, localizzare e bloccare con precisione le parti stampate durante l'intero processo di saldatura per garantire la precisione dell'intero processo dopo la saldatura, che è la garanzia della precisione di saldatura della carrozzeria. Pertanto, le attività di verifica della corrispondenza della saldatura nel processo di ricerca e sviluppo si basano su attrezzature e attrezzature calibrate come base per un giudizio di precisione e controllano i problemi esistenti nell'accoppiamento e nella sovrapposizione delle parti stampate sugli strumenti di saldatura. Quando le parti stampate sono in condizioni stabili e il tasso di conformità considera le normative di corrispondenza, verrà eseguita la certificazione di corrispondenza della saldatura. Quando si esegue la certificazione corrispondente, il tasso di conformità delle parti stampate viene specificato come tasso di conformità complessivo> 80% e i fori standard e i punti di riferimento sono conformi allo standard al 100%. Durante la certificazione di abbinamento, le parti stampate vengono posizionate sull'attrezzatura di fissaggio secondo la sequenza di abbinamento specificata dal processo di saldatura. Per prima cosa eseguire l'abbinamento nelle condizioni casuali dell'attrezzatura e dell'attrezzatura (quando non bloccato), controllare la sovrapposizione della barra d'acciaio tra il foro, la superficie e il prodotto in questo momento, utilizzare strumenti speciali come righello per lo spazio, pezzo a spina e altri strumenti speciali per effettuare misurazioni accurate di dati e informazioni; preferire rimuovere i punti di intervento al centro della parte stampata e tra la parte e il fulcro dell'attrezzatura; in secondo luogo, registrare lo spazio tra la parte stampata e il punto di supporto ausiliario; in caso di bloccaggio, utilizzare un micrometro per controllare lo spazio della posizione corrispondente e combinare le informazioni sui dati di ispezione della parte stampata per identificare i prodotti problematici e definire i relativi requisiti di rettifica. La verifica della corrispondenza delle parti stampate è un lavoro ripetitivo a più livelli. Dall'inizio del lavoro di verifica della corrispondenza fino alla chiusura del problema, solitamente sono necessari dai 2 ai 3 cicli di verifica. Il metodo di gestione del follow-up dell'abbinamento viene effettuato sotto forma di un elenco di domande, che può supervisionare i problemi di abbinamento. [Raccomandazione] Ulteriori informazioni: Come selezionare ragionevolmente l'attrezzatura di lavorazione per le parti stampate Ulteriori informazioni: Come scegliere l'alloggiamento del motore? Per saperne di più: Come risolvere il problema della piegatura e della rottura delle parti stampate piegate