I produttori di parti stampate vi svelano il processo operativo degli strumenti di ispezione delle parti stampate
1. Secondo il programma del prodotto P.C.M, tracciare un diagramma schematico del processo di ispezione e determinare la procedura di ispezione.
2. Le sbavature sui bordi devono essere rimosse prima di posizionare il prodotto sul corpo di prova principale. Dopo aver posizionato il corpo di prova principale, è necessario verificare innanzitutto la precisione del nucleo del foro di posizionamento.
3. Dopo che il prodotto è stato inserito senza problemi nel nucleo del foro di posizionamento sul corpo di prova principale, fissare a turno i compatti con numero di serie sul corpo di prova principale e premere il prodotto (il prodotto è supportato dal cuscinetto standard sul corpo di prova principale Da) .
Quattro. Utilizzare uno speciale tampone di calibro per inserire ciascun foro sul prodotto e nel manicotto del foro nella posizione corrispondente del corpo di ispezione principale e verificare se ciascun foro e nucleo del foro rientrano nell'intervallo qualificato.
5. Utilizzare uno speciale calibro a tampone per controllare la fluttuazione verticale delle dimensioni sul bordo del prodotto e sul corpo di ispezione principale e utilizzare l'inserto corrispondente sul lato del corpo di ispezione principale per controllare la fluttuazione orizzontale delle dimensioni sul bordo del la forma del prodotto.
6. Utilizzare uno speciale pannello di ispezione per controllare la profondità e la forma del prodotto in corrispondenza di ciascun profilo prescritto e controllare lo spazio con uno spessimetro per determinare la qualità del luogo.
Sette. Utilizzare la tavola di ispezione su qualsiasi superficie curva per controllare la distanza (valore dato) tra la superficie superiore del prodotto e la superficie inferiore della tavola di ispezione nella posizione delle coordinate specificata con uno speciale calibro a tampone per determinare la qualità della sezione