Requisiti di formatura e precisione dello stampaggio

Il processo di stampaggio principalmente in base alla classificazione, può essere suddiviso in processo di separazione e processo di formatura di due tipi grandi. Il processo di separazione è anche chiamato tranciatura e il suo scopo è quello di separare le parti stampate della lamiera lungo la linea di contorno e allo stesso tempo garantire i requisiti di qualità della sezione di separazione. Il processo di formatura è progettato per produrre lamiere a condizione di non rompere la billetta in seguito a deformazione plastica, trasformata nella forma e dimensione richieste del pezzo. Nella produzione vera e propria, spesso vengono applicati diversi processi integrati ad un manufatto. Taglio, piegatura, taglio, imbutitura, rigonfiamento, rotazione e correzione sono i principali processi di stampaggio. Lo stampaggio consiste nel fare affidamento su pressa e stampo per lamiere, nastri, tubi e profili, come la forza esterna, che produce deformazione plastica o separazione, in modo da ottenere la forma e le dimensioni richieste del pezzo, parti stampate) Il metodo di formatura. Lo stampaggio e la forgiatura appartengono alla lavorazione della plastica ( O elaborazione a pressione) , chiamata la pressa per forgiatura. Lo stampaggio della billetta avviene principalmente con laminazione a caldo e a freddo di piastre d'acciaio e nastri d'acciaio. Le attrezzature per lo stampaggio, oltre alla lamiera spessa con formatura tramite pressa idraulica, generalmente adottano la pressa meccanica. Nella moderna pressa meccanica a trasferimento ad alta velocità come centro, la configurazione del libro aperto, l'appiattimento, la raccolta, i macchinari di trasmissione e le librerie di utensili e le attrezzature per il cambio rapido degli stampi e l'utilizzo del controllo del programma computerizzato, la linea di produzione di stampaggio automatico può essere di elevata produttività. Lo stampaggio della superficie della lamiera e le prestazioni interne dello stampaggio hanno una grande influenza sulla qualità del prodotto finito, richiedono precisione e uniformità dello spessore del materiale di stampaggio; Superficie liscia, senza macchie, senza cicatrici, senza graffi, senza crepe superficiali, ecc. ; Rendimento uniformemente, senza direttività evidente; Elevato allungamento uniforme; Mostrato basso; Basso incrudimento. La precisione dello stampo e della struttura influisce direttamente sulla formatura delle parti stampate e sulla precisione. Il costo di produzione degli stampi e la qualità della vita incidono sul costo delle parti stampate e sono un fattore importante. La progettazione e la produzione dello stampo richiedono più tempo, prolungando i tempi di preparazione della produzione dello stampaggio. La base dello stampo, il telaio, guidano la standardizzazione e lo sviluppo di stampi semplici, stampi compositi, stampi progressivi multistazione, nonché lo sviluppo di attrezzature per il cambio rapido degli stampi, possono ridurre il lavoro di preparazione della produzione di stampaggio e abbreviare i tempi di preparazione, possono rendere il applicare per ridurre il lavoro di preparazione della produzione di stampaggio e abbreviare i tempi di preparazione, può rendere adatto alla produzione di massa la tecnologia di punzonatura avanzata ragionevolmente applicata a piccoli lotti con più varietà di produzione. Parti per stampaggio hardware di Dongguan, fabbrica di prodotti hardware in precedenza: lavorazione di parti per stampaggio di metalli e controllo del processo