Nella produzione di rondelle piane in acciaio inossidabile, gli elementi regolari possono causare irregolarità sulla superficie delle rondelle piane per vari motivi. Cosa lo ha causato? Come dovrebbe essere risolto? Xiaoshuo ha risolto 3 punti e capiremo con te: 1. Ispezione e correzione dello stampo a rondella piatta: sono necessarie un'ispezione e una manutenzione regolari degli stampi per stampaggio per ridurre il verificarsi di convessità e mantenere uno stato stabile. Il metodo usuale consiste nel verificare tramite campioni i graffi di incollaggio e le superfici di lavorazione del premilamiera (raccordo matrice, raccordo punzone). 2. Ispezione e correzione della fase di taglio: il motivo delle irregolarità dopo il processo di taglio è che durante il processo di taglio viene prodotta polvere di ferro, quindi la polvere di ferro deve essere osservata prima della punzonatura per evitare il verificarsi di irregolarità. 3. Controllare la superficie di taglio: quando si taglia il materiale in bobina, l'usura e la rottura della fustella produrranno molta polvere di ferro attaccata al tagliente, quindi la doppia superficie di taglio deve essere controllata prima nell'area del materiale o sulla linea di stampa produzione di stampaggio e pulita nel tempo. La lamiera è sbavata. Hardware, 15 anni di artigianato focalizzato su rondelle piatte in acciaio inossidabile, officina di produzione di 5.000 metri quadrati, centinaia di apparecchiature di produzione per lavorazioni di precisione, oltre 20.000 set di stampi per stampaggio di precisione, esperienza di produzione personalizzata, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di punzonature, precisione di stampaggio fino a 0,01 mm, qualità 16 Controllare rigorosamente ogni livello di ispezione. Può risolvere rapidamente il problema urgente del tempo di rondella piatta, risolvere il problema della precisione dello stampaggio e risolvere il problema della qualità della produzione. Scegli, scegli per stare tranquillo!