La lavorazione di parti di disegno in acciaio inossidabile, la tecnologia di progettazione di stampi di imbutitura lunga fornisce risultati soddisfacenti

La lavorazione di parti imbutite in acciaio inossidabile di solito incontra problemi di crepe superficiali e rughe nella progettazione, produzione e produzione degli stampi. I progettisti di stampi devono arricchire continuamente la propria esperienza, sviluppare la propria tecnologia e lavorare sodo per fornire ai clienti risultati soddisfacenti. Nella lavorazione di pezzi imbutiti in acciaio inossidabile, durante la trafilatura e la formatura viene generata una grande quantità di calore. A causa della dissipazione del calore non uniforme o del calore troppo concentrato, la superficie del pezzo si spezzerà o si accumulerà, formando le caratteristiche superficiali della grana di disegno. Dopo che la parte da disegno in acciaio inossidabile è stata lavorata e formata, la parete esterna del pezzo in acciaio inossidabile formerà una grana da disegno e quindi, attraverso il processo di estrusione della matrice di estrusione, non solo può stringere e integrare la fessura della grana da disegno, ma può anche ricostituire il materiale da disegno. La texture formata dalla texture viene accumulata per il trattamento levigante. La parete esterna del pezzo in acciaio inossidabile viene levigata sotto l'azione di compressione della matrice di estrusione per soddisfare il trattamento superficiale delle pareti interne ed esterne del pezzo in acciaio inossidabile nel processo successivo e per far sì che il pezzo in acciaio inossidabile soddisfi i requisiti di produzione qualificata. Hardware, 15 anni di ingegno e attenzione alla lavorazione di parti a disegno in acciaio inossidabile, oltre 20.000 set di esperienza di produzione di personalizzazione di stampi, oltre 100 set mensili di capacità di lavorazione di stampi, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di punzonature, precisione di stampaggio fino a ± 0,01 mm, 16 strati di ispezione di qualità Controllare rigorosamente la qualità. Può risolvere rapidamente problemi critici in termini di tempo, risolvere problemi di precisione di stampaggio e risolvere problemi di qualità della produzione. Scegli, scegli stai tranquillo!