Requisiti specifici per la lavorabilità dello stampaggio di materiali metallici

I prodotti per stampaggio sono realizzati con vari materiali. Pertanto, i materiali dovrebbero innanzitutto avere prestazioni in uso per garantire la funzione del prodotto. Inoltre, il materiale dovrebbe anche avere prestazioni di processo adeguate. Le parti stampate ottenute mediante metodi di lavorazione dello stampaggio dovrebbero essere adatte alle caratteristiche del processo di stampaggio in termini di forma strutturale, precisione dimensionale e altri requisiti. Anche i materiali che costituiscono le parti di stampaggio devono essere adatti alle caratteristiche del processo di stampaggio e adatti ad accettare la lavorazione di stampaggio. I requisiti del processo di stampaggio dei materiali metallici includono i seguenti aspetti: 1. La composizione chimica del materiale: in generale, minore è il contenuto di carbonio dell'acciaio, minore è il contenuto di impurità, migliore è la sua plasticità e minore è la sua durezza. Pertanto, l'acciaio a basso tenore di carbonio e l'acciaio bassolegato (a basso contenuto di carbonio) sono ampiamente utilizzati come materiali per stampaggio. 2. La qualità della superficie del materiale: la maggior parte dei materiali delle parti stampate sono lastre di acciaio e l'uso più comune di lastre sottili. Lo stato ha determinate normative e requisiti per la qualità della superficie delle lastre di acciaio. La superficie del materiale deve essere liscia e liscia, priva di graffi, impurità, pori e ritiri; la sezione del materiale deve essere priva di delaminazioni e senza evidenti danni meccanici; la superficie del materiale deve essere priva di macchie di ruggine, scaglie di ossido e altri attaccamenti. Nel processo di stampaggio, il materiale con la migliore qualità superficiale può ottenere parti stampate con una superficie liscia e di qualità superiore, non è facile rompersi durante il processo di deformazione e non è facile danneggiare lo stampo. 3. Organizzazione dei materiali: le proprietà meccaniche dei materiali metallici non dipendono solo dalla loro composizione chimica, ma anche dalla loro struttura organizzativa. In generale, quanto più fine è la struttura del metallo, tanto maggiore è la plasticità, il che è benefico per la deformazione del materiale durante lo stampaggio. Tuttavia, se la struttura del metallo è troppo fine, la resistenza e la durezza del materiale aumenteranno. 4. Le proprietà meccaniche del materiale: 　Considerando le prestazioni del processo del materiale, l'indice plastico del materiale è di grande importanza. Per il processo di deformazione, migliore è la plasticità e maggiore è il grado di deformazione ammissibile del materiale, migliore è la producibilità del materiale. Per il processo di separazione, il materiale deve avere una plasticità adeguata. Se la plasticità è troppo elevata, il materiale è troppo morbido e i bordi delle parti di chiusura tendono a produrre più bave e le dimensioni non raggiungono facilmente la precisione richiesta. Se la plasticità è troppo bassa, il materiale sarà troppo duro e fragile e la durata dello stampo ne risentirà. 5. Tolleranza sullo spessore del materiale: 　Durante la lavorazione dello stampaggio, i requisiti per la deviazione dello spessore del materiale sono relativamente severi. Questo perché una certa distanza tra gli stampi è adatta per lo stampaggio di materiali con un certo spessore. Se si utilizza lo stesso spazio tra la matrice per stampare materiali con grandi differenze di spessore, la qualità e la precisione del pezzo risultante verranno ridotte e anche la matrice verrà facilmente danneggiata. Soprattutto nei processi di imbutitura, flangiatura e piegatura, a causa dello spessore non uniforme del materiale, ciò può portare alla produzione di scarti. Nella rimodellatura di pezzi stampati di grandi dimensioni la pressa può addirittura subire danni. Alcune fabbriche stabiliscono anche le tolleranze di lunghezza e larghezza delle strisce tagliate. Queste norme servono a garantire che lo stampaggio e la tranciatura possano essere eseguiti secondo il layout progettato e senza sprechi di materiale. Allo stesso tempo, è anche necessario garantire che il nastro sia posizionato correttamente sulla matrice e che le parti stampate ottenute dopo lo stampaggio non presentino bordi mancanti o angoli mancanti. Articolo consigliato: Parlare della necessità della prova di trazione sui metalli Articolo precedente: Problemi a cui prestare attenzione quando si maneggiano pezzi stampati di rottami metallici