Produttore di soluzioni uniche per tutti i tipi di prodotti per stampaggio e prodotti torniti CNC.
Le parti metalliche stampate a volte presentano graffi o cavità sul foglio prima della lavorazione. Ci sono molte possibilità in questa situazione; qualunque sia la causa dei graffi e delle cavità delle pastiglie, dobbiamo prevenirli e risolverli in anticipo. Diamo un'occhiata qui sotto. Ci sono tutte le ragioni per i graffi o le cavità dei cuscinetti delle parti metalliche stampate. Quali? Innanzitutto, dal punto di vista delle materie prime, gli addetti alla tranciatura dovrebbero innanzitutto verificare se sono presenti graffi o imbottiture sulla superficie delle materie prime prima della tranciatura. Se sono presenti graffi gravi, la qualità della produzione delle parti metalliche stampate dovrebbe essere la prima. In linea di principio, le materie prime dovrebbero essere restituite. Per piccoli graffi, buchi o attaccature sui fogli, gli addetti alla tranciatura sono tenuti a utilizzare un panno bianco pulito per il trattamento di levigatura prima che possano essere tranciati per la produzione. Nella lavorazione di pezzi stampati in metallo, la formatura dello stampaggio è assicurata principalmente dallo stampo. Il metodo di regolazione dell'interstizio dello stampo è molto importante. Se la distanza dello stampo è piccola, l'errore di rotondità della parte lavorata sarà piccolo e anche la superficie della parte potrebbe graffiarsi. Sesso. Prima che le parti metalliche stampate vengano lavorate, è necessario ispezionare la superficie di lavoro dello stampo. Se è presente una protuberanza sulla superficie di lavoro dello stampo, è necessario levigarla. Allo stesso tempo, la superficie di lavoro dello stampo deve essere pulita prima della lavorazione. Inoltre, nel processo di stampaggio, se lo smaltimento dei beni rubati, come le scorie delle parti, deve essere affrontato in tempo per evitare il fenomeno dell'imbottitura durante il processo di stampaggio delle parti; l'imbottitura causata dallo stampaggio delle parti dovuto alla pellicola; al fine di migliorare la qualità superficiale delle parti metalliche stampate, a volte vengono lavorate le parti in acciaio inossidabile. Il processo di filmatura viene utilizzato per proteggere la qualità superficiale delle parti. Dopo la lavorazione delle parti metalliche stampate, la pellicola viene strappata. Questo processo di filmatura migliora la qualità superficiale dei pezzi. Tuttavia, a causa della differenza nella qualità della pellicola sul materiale in fogli, possono comparire bolle d'aria o talvolta fenomeni come la caduta della pellicola che causano la comparsa di cavità sui cuscinetti delle parti durante il processo di stampaggio. Pertanto, anche se è richiesta la qualità della pellicola, è necessario migliorare la consapevolezza della qualità da parte degli operatori e trattare in tempo le bolle e la pellicola caduta nella pellicola per ottenere un controllo veramente rigoroso della qualità della superficie; le parti stampate in metallo sono inoltre soggette a graffi, cavità e altri problemi di qualità della superficie durante la lavorazione e il posizionamento, in particolare il modo in cui le parti vengono prelevate durante la lavorazione e il modo in cui vengono posizionate nel cestino delle parti dopo la lavorazione. Il metodo di posizionamento influisce direttamente sul grado di irregolarità sulla superficie delle parti metalliche stampate, quindi richiediamo che dopo ogni processo di lavorazione delle parti, queste siano posizionate in un unico strato e separate da una rete piatta di plastica per prevenire efficacemente il verificarsi di urti sulle parti; Articolo consigliato: quali sono le caratteristiche del confronto tra parti di copertura e parti stampate tradizionali? Precedente: Processo di allungamento di parti stampate cilindriche con flangia