Innanzitutto, il fenomeno dell'arricciatura che appare sul foro perforato ha forme diverse a causa di cause diverse. (1) Arricciatura dovuta alla superficie irregolare della matrice. Quando il bordo della matrice è collassato o dentellato, i difetti sopra menzionati spesso si verificano quando la matrice viene punzonata in uno stato incassato dopo una correzione parziale. Può essere eliminato migliorando la precisione della superficie dello stampo. (2) La crimpatura si verifica a causa di una progettazione inadeguata della piastra di scarico. Poiché lo spazio tra la piastra di scarico e il punzone è troppo grande, si verifica un arricciamento. La misura è che la piastra di scarico deve essere vicina al punzone. Inoltre, anche con questa struttura, se la resistenza della piastra di scarico è debole, si verificherà spesso lo stesso fenomeno. (3) Quando la piegatura e la punzonatura vengono eseguite contemporaneamente, l'arricciatura è causata dallo stiramento. Quando la piegatura e la punzonatura vengono eseguite contemporaneamente, tende a verificarsi un'arricciatura a causa dell'allungamento del foro in una forma ovale. Gli accorgimenti sono: o separare le due lavorazioni, oppure prestare attenzione all'andamento simultaneo di stampaggio e piegatura. (4) Durante la piegatura, il foro guida è ellittico. Quando la guida del foro viene utilizzata per la lavorazione di piegatura, il foro diventa ellittico a causa dell'allungamento. La misura consiste nell'aumentare la pressione della piastra di scarico o modificare il metodo di guida. In secondo luogo, quando le parti stampate hanno una forma scadente, le parti stampate spesso presentano difetti come deformazioni e distorsioni. 1. Deformazione (piegatura) Il fenomeno per cui la parte stampata viene curvata è chiamato deformazione (piegatura). Motivi e metodi di eliminazione (1) A causa dell'anisotropia del materiale e del livellamento della bobina all'estremità. Scarico piastre, aste espulsori, ecc. può essere utilizzato per pressare saldamente il materiale prima della perforazione. Quando si punzonano lastre medie e spesse, per ottenere buoni risultati viene utilizzata una matrice a lama obliqua con angolo di taglio con uno spessore della lamiera compreso tra 1/3 e 1/4 della corsa di taglio. (2) Se l'angolo di taglio è progettato per essere troppo grande o l'angolo di taglio è ragionevolmente troppo piccolo, si verificheranno i difetti di cui sopra. Correggere l'angolo di taglio e aumentare opportunamente la larghezza del fianco per risolvere il problema. (3) Quando il cuscinetto di pressione del perno di espulsione non è progettato sulla struttura dello stampo, deve essere corretto dopo la punzonatura. 2. Il fenomeno della torsione della parte stampata da ritorcere è detto torsione. Ragioni e metodi di eliminazione: (1) Quando il materiale in striscia viene tagliato, il prodotto mostrerà inevitabilmente una forma attorcigliata. Per risolvere il problema è possibile utilizzare lo stampo di tranciatura con asta di espulsione e piastra di scarico. (2) Tuttavia, anche se viene utilizzata la matrice di tranciatura di cui sopra, se l'angolo di taglio della lama obliqua è troppo grande, si verificherà una distorsione. La misura è quella di sostituire la pressa con una di tonnellaggio maggiore riducendo l'angolo di taglio. (3) Se si verifica una distorsione dovuta a un gioco irregolare, è necessario correggere il tagliente. (4) Quando colpisce l'angolo posteriore dello stampo e non riesce a cancellare in modo uniforme il materiale, è facile che si attorcigli. La misura consiste nell'osservare la sezione di taglio e correggere l'angolo posteriore. Post precedente: Cause e soluzioni dei comuni problemi di bava nello stampaggio dei metalli