Soluzioni per bave nelle parti metalliche stampate
Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, i terminali diventano sempre più piccoli e i requisiti per lo stampaggio vengono ulteriormente migliorati. Nel processo di produzione di parti stampate in metallo, a volte si riscontra che le parti stampate presentano bave di dimensioni e livelli diversi, che sono dannose per la qualità del prodotto. Il problema delle bave è qualcosa a cui le fabbriche di componenti metallici stampati devono prestare attenzione. Allora qual è la causa delle bave delle parti metalliche stampate? Quella che segue è una breve introduzione per tutti. 1. La ferita è contundente. Si possono produrre delle bave quando la lama è danneggiata, smussata o rosicchiata. I fattori che mettono a rischio l’opacità del filo del coltello sono: 1. La superficie dell'utensile abrasivo, il materiale della cavità e la superficie metallica sono trattati male e la resistenza all'usura è scarsa; 2. La struttura dello stampo è scarsa e la rigidità è scarsa, il che porta a lesioni da rosicchiamento; 3. L'operazione vera e propria Non idratare immediatamente e danneggiare rapidamente; 4. Non affilare immediatamente il tagliente. In secondo luogo, il divario. Se lo spazio di chiusura è troppo grande, troppo piccolo o irregolare, può causare bave. Le lacune di pericolo sono troppo grandi, troppo piccole o irregolari a causa dei seguenti fattori: 1. Deviazione della lavorazione dello stampo, la lavorazione delle parti dello stampo non è conforme ai disegni tecnici, la planarità della piastra di base non è buona, ecc.; 2. Deviazione nell'installazione dell'utensile abrasivo, parte della guida presenta ampi spazi e irregolarità L'installazione dello stampo non è la stessa; 3. La precisione della punzonatrice è scarsa, ad esempio lo spazio tra il binario di scorrimento della punzonatrice è troppo grande, la planarità del bordo inferiore del cursore del binario di guida e la superficie del tavolo operatorio non è buona, oppure la corsa disposizione del cursore della guida e dell'armadio della punzonatrice. La planarità del tavolo non è molto buona, la rigidità del tavolo operatorio è scarsa e il valore di deflessione durante la punzonatura può causare la modifica dello spazio; 4. Deviazione di installazione, ad esempio la superficie della piastra inferiore sinistra e destra della matrice di punzonatura non viene pulita durante l'installazione o si trova sotto la matrice di punzonatura di grandi e medie dimensioni. Il metodo di serraggio della matrice non è buono, la matrice sinistra e quella destra della matrice sono installate in modo diverso (soprattutto la matrice senza perni di posizionamento), il che provoca una distorsione di parte del lavoro; 5. La struttura dello stampo non è scientifica, la rigidità alla flessione dello stampo e di parte del lavoro è insufficiente e la forza di punzonatura è sbilanciata, ecc. 6. La curvatura della piastra d'acciaio spessa è ampia e la piastra d'acciaio spessa non è uniforme. 3. Caratteristiche dell'olio per stampaggio non qualificate. Gli oli di prodotti non speciali come l'olio commestibile, l'olio lubrificante meccanico e l'olio ricostituito non possono soddisfare i requisiti applicativi della produzione e della lavorazione di stampaggio, indipendentemente dalla resistenza all'usura a pressioni estreme, dalla resistenza alla corrosione e dalle caratteristiche di refrigerazione. Può causare problemi come sbavature sulle parti del prodotto, corrosione di macchinari e attrezzature, bolle gialle e allergie ai dipendenti. L'olio animale di gomma vulcanizzata e l'oleato di gomma vulcanizzata selezionati per l'olio speciale per stampaggio sono configurati come conservanti chiave, che possono essere adatti a vari tipi di macchinari e attrezzature per eseguire stampaggio, tranciatura e imbutitura profonda di materiali come rame e alluminio, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e titanio. E altre tecnologie di elaborazione. In quarto luogo, la situazione del blanking non è buona. Ad esempio, il pezzo grezzo (compresa la parte centrale) non tocca bene la base dello stampo o la cavità. Quando la tranciatrice e punzonatrice ha un posizionamento in altezza relativa inadeguata, sarà anche perché l'altezza della parte è inferiore all'altezza relativa di posizionamento, la forma della parte non è conforme alla forma del bordo del coltello durante l'intero processo di tranciatura, con conseguenti bave. 5. Le prestazioni del processo delle parti sono scarse. Gli smussi con forme sporgenti o concave sono soggetti a bave a causa del rapido danneggiamento. In sesto luogo, le materie prime non soddisfano i requisiti della tecnologia di lavorazione. Lo spessore delle materie prime è deviato in modo relativamente grave oppure i materiali sbagliati (come il modello di acciaio sbagliato) fanno sì che il divario relativo non sia scientifico e fanno sì che le parti causino bave. Il contenuto di cui sopra è relativo alla sbavatura causata dalle parti metalliche stampate, credo che tu l'abbia già compreso in una certa misura. Le bave delle parti metalliche stampate sono generalmente causate dalla tranciatura della lamiera. In base al miglioramento delle prestazioni del processo delle parti, il miglioramento degli standard di stampaggio può prevenire la comparsa di bave. [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: quali sono i metodi per lucidare la superficie dell'acciaio inossidabile? Per saperne di più: Caratteristiche di produzione degli stampi per parti di stampaggio di automobili Per saperne di più: Punti da notare nella progettazione di stampi per stampaggio continuo (2)
