loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Soluzione alle bolle d'aria generate dallo stampaggio ad iniezione di inserti di precisione

Lo stampaggio a iniezione con inserti metallici è un processo che combina parti metalliche e plastica ed è ampiamente utilizzato in vari campi. Nel processo di stampaggio a iniezione si verificano spesso alcuni problemi di qualità del prodotto, come bolle, sbiancamento, linee di flusso, segni di saldatura, riempimento insufficiente e traboccamento dei bordi. L'articolo precedente ha introdotto brevemente le soluzioni al traboccamento e al riempimento insufficiente. Questo articolo continuerà a introdurre lo stampaggio a iniezione di inserti di precisione per produrre bolle. Come affrontarlo? A seconda delle cause delle bolle, le contromisure sono le seguenti: 1. Quando lo spessore della parete del prodotto è elevato, la superficie esterna del prodotto si raffredda più velocemente della parte centrale, quindi man mano che il raffreddamento progredisce, il bordo in resina della parte centrale si restringe. Il lato si espande in superficie, causando un riempimento insufficiente al centro (centro). ) parte. Questa situazione è chiamata bolla di vuoto. Le soluzioni principali sono: (1) Determinare una dimensione ragionevole del cancello e della guida in base allo spessore della parete. In generale, l'altezza del cancello dovrebbe essere compresa tra il 50% e il 60% dello spessore della parete del prodotto. (2) Una certa quantità di materiale di iniezione supplementare viene lasciata finché la porta non viene sigillata. (3) Il tempo di iniezione dovrebbe essere leggermente più lungo del tempo di sigillatura della saracinesca. (4) Ridurre la velocità di iniezione e aumentare la pressione di iniezione. (5) Utilizzare materiali con gradi di viscosità elevata. 2. Bolle causate dalla generazione di gas volatili, le soluzioni principali sono: (1) Pre-essiccazione completa. (2) Abbassare la temperatura della resina per evitare la generazione di gas di decomposizione. 3. Le bolle d'aria causate da scarsa fluidità possono essere risolte aumentando la temperatura della resina e dello stampo e aumentando la velocità di iniezione. [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: 精の cultura aziendale Ulteriori informazioni: Il miglioramento continuo e l'innovazione sono i fattori chiave per la sopravvivenza delle aziende di stampaggio Ulteriori informazioni: Perché la maggior parte delle fabbriche di stampaggio non è disposta a quotare le società di commercio estero

Mettiti in contatto con noi
Articoli raccomandati
Centro informazioni Servizio dell'industria Muslimlog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nessun dato
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Contattaci
email
Contattare il servizio clienti
Contattaci
email
Annulla
Customer service
detect