I tubi in acciaio di precisione di piccolo calibro sono tubi senza saldatura di piccolo calibro con elevata precisione dimensionale e buona finitura superficiale per strutture meccaniche e apparecchiature idrauliche. La scelta di tubi senza saldatura di precisione per la produzione di strutture meccaniche o apparecchiature idrauliche può far risparmiare notevolmente le ore di lavorazione, aumentare l'utilizzo dei materiali e allo stesso tempo contribuire a migliorare la qualità del prodotto. La billetta del tubo viene laminata continuamente sul laminatoio automatico, infine lo spessore della parete viene livellato dall'equalizzatore e il diametro viene dimensionato dalla macchina calibratrice per soddisfare i requisiti delle specifiche. L'uso di laminatoi continui per produrre tubi di acciaio di precisione di piccolo diametro laminati a caldo è un metodo più avanzato. Viene effettuato su un laminatoio a due altezze. Il tubo in acciaio di precisione di piccolo diametro viene avvolto in un passaggio anulare formato da un foro circolare scanalato a sezione variabile e da una punta conica fissa. La trafilatura a freddo viene solitamente eseguita su una trafilatrice a catena singola o doppia. Nel metodo di estrusione, il tubo riscaldato viene posizionato in un cilindro di estrusione chiuso. L'asta perforata e l'asta di estrusione si muovono insieme, in modo che la parte estrusa venga estrusa da un foro della matrice più piccolo. Questo metodo può produrre diametri piccoli. Tubo in acciaio di precisione calibro. Un processo di ricottura in cui i tubi di acciaio senza saldatura di precisione vengono riscaldati a una determinata temperatura (solitamente al di sotto della temperatura di transizione di fase o temperatura di ricristallizzazione), mantenuti per un periodo di tempo e quindi raffreddati lentamente per eliminare lo stress interno di vari tubi di acciaio senza saldatura di precisione. Durante il processo di lavorazione a pressione, fusione, saldatura, trattamento termico, taglio e altri processi, il prodotto può generare stress interno. Nella maggior parte dei casi, dopo la fine del processo, una parte dello stress residuo rimarrà nel metallo. Lo stress residuo può causare la rottura, la deformazione o la modifica delle dimensioni del pezzo. Lo stress residuo migliora anche l'attività chimica del metallo, ed è particolarmente facile provocare corrosione intergranulare e fessurazioni sotto l'azione dello stress di trazione residuo. Pertanto, lo stress residuo influenzerà le prestazioni del tubo di acciaio senza saldatura di precisione o causerà un guasto prematuro del pezzo. Durante la ricottura di distensione, il tubo di acciaio senza saldatura di precisione subisce una deformazione plastica interna locale (quando la sollecitazione supera la resistenza allo snervamento del materiale a questa temperatura) o un processo di rilassamento locale (quando la sollecitazione è inferiore alla resistenza allo snervamento del materiale a questa temperatura). temperatura) sotto una certa temperatura. Tempo) per rilassare lo stress residuo per raggiungere lo scopo di eliminazione. Durante la ricottura di distensione, il pezzo viene generalmente riscaldato lentamente a una temperatura inferiore (500~550℃ per ghisa grigia, 500~650℃ per tubi di acciaio senza saldatura di precisione e al di sotto della temperatura iniziale di ricristallizzazione per parti stampate in leghe metalliche non ferrose) , e conservarlo per un certo periodo di tempo. Successivamente, raffreddare lentamente per evitare la generazione di nuove tensioni residue. La ricottura di distensione non può eliminare completamente lo stress residuo nel tubo di acciaio senza saldatura di precisione, ma lo elimina solo in gran parte. Per eliminare completamente lo stress residuo, il tubo di precisione in acciaio senza saldatura deve essere riscaldato a una temperatura più elevata. In tali condizioni, potrebbero verificarsi altri cambiamenti organizzativi, mettendo a rischio le prestazioni dei tubi di precisione in acciaio senza saldatura. La ricottura brillante può mantenere l'aspetto e l'accuratezza dimensionale dei tubi di acciaio di precisione, che sta diventando sempre più popolare tra i clienti. Ricottura di nastri laminati a freddo senza ossidazione e senza decarburazione superficiale realizzata in atmosfera protettiva. L'atmosfera protettiva è composta da un unico gas inerte argon o elio e da un gas misto CO-H2-N2-CO2 (DX), N2-H2 (HNX), N2-CO2-H2, ecc. La composizione di questi gas misti può essere regolata per rendere uguali le velocità di ossidazione e riduzione, decarburazione e carburazione nel processo di ricottura del nastro, in modo da realizzare la ricottura senza ossidazione e decarburazione del nastro. Dopo la ricottura, sulla superficie del nastro è presente una pellicola invisibile di ossido che protegge la lucentezza metallica. In base alla reazione chimica tra il gas del forno e l'acciaio e alle sue leggi mutevoli, preparare e applicare un'atmosfera protettiva per determinare le condizioni per prevenire l'ossidazione e la decarburazione. CO2 e H2O possono ossidare e decarburare la superficie del nastro; CO e CH2 possono ridurre lo strato di ossido sulla superficie del nastro e carburare la superficie dell'acciaio; sebbene l'H2 possa ridurre lo strato di ossido, può anche decarburare la superficie dell'acciaio. I fattori di brillantezza dipendono dalla reazione redox di H2O, CO2, atmosfera di H2 e Fe. L'N2 e altri gas inerti costituiscono l'atmosfera protettiva neutra per l'acciaio, di cui l'N2 è il più utilizzato, ma l'atmosfera ossidante deve essere rimossa per svolgere un buon ruolo protettivo. Generalmente viene comunemente utilizzata un'atmosfera protettiva mista di N2 e H2