Sei requisiti di lavoro dello stampo per blocchiera

1. Resistenza all'usura: quando il pezzo grezzo viene deformato plasticamente nella cavità dello stampo, scorre e scivola lungo la superficie della cavità, provocando un violento attrito tra la superficie della cavità e il pezzo grezzo, che provoca il cedimento dello stampo a causa dell'usura. Pertanto, la resistenza all'usura del materiale è una delle proprietà più basilari e importanti dello stampo. La durezza è il principale fattore che influenza la resistenza all’usura. In generale, maggiore è la durezza delle parti dello stampo, minore è l'usura e migliore è la resistenza all'usura. Inoltre, la resistenza all’usura è correlata anche al tipo, quantità, forma, dimensione e distribuzione dei carburi nel materiale.

2. Resistenza e tenacità: la maggior parte delle condizioni di lavoro dello stampo sono pessime e alcune spesso sopportano un carico di impatto elevato, che porta a fratture fragili. Al fine di prevenire la rottura improvvisa e fragile delle parti dello stampo durante il lavoro, lo stampo deve avere elevata resistenza e tenacità. La tenacità dello stampo dipende principalmente dal contenuto di carbonio, dalla dimensione dei grani e dallo stato di organizzazione del materiale.

3. Prestazioni di frattura per fatica: nel processo di lavorazione dello stampo, sotto l'azione a lungo termine dello stress ciclico, spesso porta alla frattura per fatica. Le sue forme includono frattura per fatica da impatto multiplo a bassa energia, frattura per fatica da trazione, frattura per fatica da contatto e frattura per fatica da flessione. Le prestazioni di frattura per fatica dello stampo dipendono principalmente dalla sua resistenza, tenacità, durezza e dal contenuto di inclusioni nel materiale.

4. Prestazioni ad alta temperatura: quando la temperatura di esercizio dello stampo è più elevata, la durezza e la resistenza diminuiranno, portando all'usura precoce dello stampo o alla deformazione e al cedimento della plastica. Pertanto, il materiale dello stampo dovrebbe avere un'elevata stabilità anti-rinvenimento per garantire che lo stampo abbia elevata durezza e resistenza alla temperatura di lavoro.

5. Resistenza al freddo e alla fatica da calore: alcuni stampi si trovano in uno stato di riscaldamento e raffreddamento ripetuti durante il processo di lavorazione, il che fa sì che la superficie della cavità venga tirata e la pressione cambi lo stress, causando crepe e desquamazioni superficiali e aumento dell'attrito. Ostruire la deformazione plastica, ridurre la precisione dimensionale e causare guasti allo stampo. La fatica da caldo e da freddo è una delle principali forme di cedimento degli stampi per lavorazioni a caldo e questo tipo di stampo dovrebbe avere un'elevata resistenza alla fatica da freddo e da caldo.

6. Resistenza alla corrosione: quando alcuni stampi come quelli in plastica funzionano, a causa della presenza di cloro, fluoro e altri elementi nella plastica, si separeranno e risolveranno gas corrosivi forti come HCI e HF dopo essere stati riscaldati, erodendo la superficie della cavità dello stampo e l'aumento della sua ruvidità superficiale aggrava il cedimento dovuto all'usura