Sei problemi comuni degli elementi di fissaggio ad alta resistenza

1. Inquinamento generato durante il risciacquo

Dopo la tempra gli elementi di fissaggio sono stati puliti con detergente ai silicati e poi risciacquati. In superficie è apparsa XX materia solida. Per analizzare questa materia è stato utilizzato lo spettrometro a infrarossi ed è stato confermato che si trattava di silicato inorganico e ossido di ferro. Ciò è causato dal risciacquo incompleto e dai residui di silicato sulla superficie dell'elemento di fissaggio.

2. Impilamento irragionevole di elementi di fissaggio

L'elemento di fissaggio mostra segni di scolorimento dopo la tempra. Bagnarlo con etere e lasciare che l'etere volatilizzi e trovi un residuo oleoso, che è un alto contenuto di lipidi. Mostra che l'elemento di fissaggio è contaminato dal detergente e dall'olio di raffreddamento durante il periodo di risciacquo e si scioglie alla temperatura del trattamento termico, lasciando cicatrici da ustioni chimiche. Tali sostanze confermano che la superficie dell'elemento di fissaggio non è pulita. Per l'analisi mediante spettrometro a infrarossi, si tratta di una miscela di olio base ed etere in olio di tempra. L'etere può provenire dall'aggiunta di olio di tempra. I risultati dell'analisi dell'olio di tempra nel forno a nastro a rete hanno confermato che gli elementi di fissaggio sono leggermente ossidati nell'olio di tempra a causa di un accumulo irragionevole durante il riscaldamento, ma questo è quasi trascurabile. Questo fenomeno è legato al processo di pulizia, non all'olio di tempra. Il problema.

3. Residui superficiali (Guida: spiegare come ridurre la possibilità di bloccaggio degli elementi di fissaggio)

C'è un residuo bianco sulla vite ad alta resistenza. Per analizzarlo è stato utilizzato lo spettrometro a infrarossi ed è stato confermato che si trattava di fosfuro. Non è stata effettuata alcuna pulizia con detergente acido e l'ispezione del serbatoio di risciacquo ha rilevato che il liquido del serbatoio aveva una solubilità del carbonio più elevata. Il liquido del serbatoio deve essere versato regolarmente e il livello di concentrazione della lisciva nel serbatoio di risciacquo deve essere controllato frequentemente.

4, ustioni alcaline

Le viti ad alta resistenza sono annerite dal calore di raffreddamento e hanno una superficie esterna uniforme e liscia di colore nero olio. Tuttavia, c'è un'area visibile ad occhio nudo con XX arancioni nel cerchio esterno. Inoltre sono visibili aree leggermente azzurre o rosso chiaro. La barra e la vergella originali sono rivestite con film di fosfatazione per facilitare la ricalcatura e la maschiatura a freddo. Vengono trattati termicamente direttamente senza risciacquo, raffreddati in olio di tempra, puliti con detergente alcalino, asciugati con phon (non risciacquati), temperati a 550°C, a caldo Dopo aver rimosso l'olio antiruggine dal forno di tempra, sono stati riscontrati punti rossi sulla superficie le filettature delle viti. È stato testato che l'area rossa sulla vite è causata da ustioni alcaline. I detergenti alcalini contenenti sostanze clorurate e composti di calcio bruceranno gli elementi di fissaggio in acciaio durante il trattamento termico, lasciando cicatrici sulla superficie degli elementi di fissaggio. Gli elementi di fissaggio in ferro e acciaio non sono in grado di rimuovere gli alcali superficiali nell'olio di tempra, quindi la superficie brucia nello stato di austenite ad alta temperatura e aggrava il danno durante la tempra a gradini. La raccomandazione è quella di pulire e risciacquare accuratamente gli elementi di fissaggio prima del trattamento termico per rimuovere completamente i residui alcalini che causano la bruciatura degli elementi di fissaggio.

5, risciacquo improprio

Per gli elementi di fissaggio di grandi dimensioni, per la tempra viene spesso utilizzata la soluzione acquosa del polimero. Prima dello spegnimento, viene pulito e risciacquato con un detergente alcalino. Dopo la tempra, gli elementi di fissaggio si sono arrugginiti all'interno. L'analisi con uno spettrometro a infrarossi ha confermato che oltre all'ossido di ferro sono presenti sodio, potassio e zolfo, indicando che all'interno dell'elemento di fissaggio è presente un detergente alcalino, che probabilmente è idrossido di potassio, carbonato di sodio o sostanze simili, che ne favorisce la ruggine. Sciacquare gli elementi di fissaggio per verificare se c'è una contaminazione eccessiva. Si consiglia inoltre di cambiare frequentemente l'acqua di risciacquo. Inoltre, anche l’aggiunta di inibitori della ruggine all’acqua è un buon modo.

6, ruggine eccessiva

Gli elementi di fissaggio ad alta resistenza spesso presentano delle strisce nere e negli esperimenti abbiamo anche visto che gli elementi di fissaggio prima del trattamento termico sono stati risciacquati con detergenti inorganici e organici. Dopo la tempra si riscontrano ancora striature nere anche prima del trattamento termico. Un'accurata pulizia lascerà aloni anche dopo il trattamento termico. È stato utilizzato uno spettrometro a infrarossi per analizzare i contaminanti rimasti sulla superficie e si è riscontrato che c'erano concentrazioni più elevate di zolfo e calcio. Con una piccola quantità di acido acetico e isopropanolo, piegare un piccolo pezzo di carta da filtro di prova sulla macchia scura e asciugarlo con decisione, lasciando la macchia scura sulla carta da filtro. L'analisi della carta da filtro con uno spettrometro a infrarossi ha confermato che gli elementi principali sono calcio, zolfo, ferro, manganese e cromo. La presenza di calcio e zolfo nelle macchie di ruggine indica che questa sostanza è un olio tempra essiccato, ed è anche l'evoluzione delle fasi vapore durante il processo di tempra. Poiché l'olio di tempra sta invecchiando eccessivamente, si consiglia di versare l'olio vecchio, aggiungere olio nuovo e implementare la supervisione del processo e la manutenzione dell'olio di tempra durante l'intero ciclo di processo.

Altre notizie correlate al settore dell'hardware per stampaggio: