Al giorno d'oggi, la varietà delle materie prime professionali per schegge di ferramenta è in aumento e i successivi metodi di lavorazione cambiano e migliorano costantemente, come la forma strutturale, il trattamento termico e la lavorazione della qualità dell'aspetto, ecc., in modo che l'uso di schegge di ferramenta possa soddisfare maggiormente le esigenze requisiti funzionali di prodotti speciali. E ha ulteriormente migliorato le caratteristiche applicative dei prodotti a schegge hardware. La pallinatura di schegge metalliche è una di queste. 1) Pallinatura combinata. La pallinatura combinata è anche chiamata pallinatura multipla. Molti di loro utilizzano la pallinatura secondaria. Il prodotto si potenzia spruzzando con colpi diversi. Per la prima volta vengono utilizzati colpi di diametro maggiore. Dopo aver rimosso la tensione di compressione residua, la finitura superficiale viene riparata con palline per la seconda volta. 2) Capacità di pallinatura sotto sforzo. La pallinatura sotto stress è un'abilità di pallinatura esperta, ma è difficile da utilizzare per la produzione di massa. Tuttavia, negli ultimi anni, a causa del rapido sviluppo dell'industria automobilistica e del miglioramento delle attrezzature per la pallinatura sotto stress, è stata utilizzata nell'hardware automobilistico. La professione delle schegge è stata ben rappresentata. Soprattutto l'applicazione combinata di pallinatura per rafforzamento delle sollecitazioni e altre tecniche di pallinatura. La pallinatura sotto stress è solitamente impostata a 800 MPa circa. Dopo la pallinatura, il valore di picco dello stress residuo del prodotto può raggiungere 1500 MPa, ottenendo così un'elevata resistenza alla fatica. Effetto