Parti per stampaggio di metalli Shaoxing, come progettare stampi per stampaggio + 20.000 set di esperienza nella produzione di stampi

Il produttore di hardware responsabile della lavorazione e della produzione delle parti per stampaggio dei metalli Shaoxing ha menzionato diverse importanti esperienze nella progettazione di stampi per stampaggio e tu sei un maestro nella progettazione di stampi per stampaggio per comprenderle. Il seguente Xiaoshuo porterà tutti a capire: 1. Prima di progettare il nastro del materiale, è necessario padroneggiare le tolleranze dimensionali delle parti, le caratteristiche del materiale, la capacità di punzonatura ad alta velocità, i controsoffitti degli armadietti di punzonatura ad alta velocità, SPM (al minuto) e l'orientamento del materiale, le proporzioni di alimentazione, le normative sullo spessore dello stampo, tasso di utilizzo del materiale, durata dello stampo. 2. Quando si progetta il nastro del materiale, è necessario eseguire un'ulteriore analisi CAE. La considerazione chiave è il tasso di rammollimento del materiale, che generalmente è inferiore al 25%. Materiale in lamiera di acciaio inossidabile imbutito molto profondo, che può essere temprato dopo il pre-imbutitura. Con una macchina di tempra ad alta frequenza, il tasso di rammollimento può essere accettato fino al 40%. Quando si progetta la striscia, è necessario comunicare maggiormente con i clienti e richiedere ai clienti di mostrare per riferimento foto o strutture di stampi precedenti, i passaggi vuoti sono molto critici. A condizione che la lunghezza dello stampo lo consenta, un numero moderato di passaggi vuoti è molto utile per la modifica dello stampo dopo la prova dello stampo. 3. Il design della cintura in materiale è un'analisi del processo di stampaggio degli oggetti artigianali, la maggior parte dei quali decide se lo stampo ha successo. 4. Nella progettazione di stampi continui, la progettazione del sollevamento del materiale è molto importante. Se l'asta di sollevamento del materiale non riesce a sollevare tutti i nastri del materiale, è impossibile realizzare la produzione continua della tecnologia di automazione. 5. Nella progettazione della matrice per stampaggio, la selezione del materiale della matrice, del trattamento di tempra e rinvenimento e del trattamento della superficie del metallo (come TD, TICN, il tempo TD deve essere di 3-4 giorni), matrice molto elastica, se non è presente TD, superficie della matrice Sarà molto facile tirare e bruciare la palla. 6. Nella progettazione dello stampo, per la superficie con posizione del foro o tolleranza dimensionale più piccola, provare a realizzare inserti regolabili, il che favorisce la regolazione durante la prova e la produzione dello stampo, il che è molto facile da ottenere. Le specifiche delle parti dovrebbero essere sinistra e destra. Inoltre lo stampo è costituito da inserti regolabili. Per quanto riguarda il marchio denominativo, si prevede che esso possa essere smontato sul lato della punzonatrice. 7. Quando si progettano bombe al radon, la progettazione si basa sulla pressione di esercizio analizzata dal CAE. Non è necessario progettare bombe al radon eccessive per evitare la rottura del prodotto. La situazione generale è: bassa pressione di esercizio, grinze del prodotto, troppa pressione, screpolature del prodotto. Per gestire le pieghe del prodotto, è possibile scegliere il metodo di sollevamento parziale dei cordoni, aggiungere prima i cordoni per fissare la piastra, quindi tirarla per ridurre le pieghe. Hardware, 15 anni di attenzione alle parti per stampaggio dei metalli Shaoxing, oltre 20.000 set di esperienza nella produzione di matrici per stampaggio personalizzate, elaborazione mensile di oltre 100 set di stampi, centinaia di apparecchiature di produzione per la lavorazione di precisione, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di punzoni e simili alla seta precisione di stampa fino a 0,01 mm, le materie prime vengono importate e la fabbrica standard nazionale originale e 16 controlli di qualità sono rigorosamente controllati. Può risolvere rapidamente problemi critici in termini di tempo, risolvere problemi di precisione di stampaggio e risolvere problemi di qualità della produzione. Scegli, scegli stai tranquillo!