Diverse forme strutturali e loro caratteristiche delle matrici di piegatura comunemente utilizzate

Gli stampi di piegatura comunemente utilizzati nella produzione di stampaggio negli impianti di lavorazione di parti stampate sono principalmente i seguenti: 1. La matrice superiore della matrice di piegatura semplice è composta da un punzone di piegatura e una maniglia della matrice, mentre la matrice inferiore è composta da una matrice di piegatura e una base, un perno di arresto e una parte superiore. Composto da asta e molla. Sulla matrice è presente una scanalatura di posizionamento e un perno di fermo per garantire la corretta posizione del pezzo grezzo sulla matrice. L'asta di espulsione e la molla al centro della matrice formano un dispositivo di espulsione per facilitare l'espulsione del prodotto dopo la piegatura. Quando lo stampo è in funzione, il pezzo grezzo viene posizionato tra la scanalatura di posizionamento dello stampo concavo e il perno di arresto, e il perno di espulsione viene premuto mentre la lamiera viene piegata. Dopo la piegatura e la formatura, quando lo stampo convesso ritorna, sotto la forza elastica della molla, le parti vengono espulse dallo stampo concavo attraverso l'asta di espulsione. Utilizzando una semplice matrice di piegatura, stampando e piegando parti del prodotto di varie forme di V, U, U e Z, le sue caratteristiche sono: struttura semplice, fabbricazione e lavorazione facili, ma bassa efficienza produttiva e precisione di lavorazione, adatte solo per la produzione in piccoli lotti di parti piegate. 2. Matrice di piegatura compound Quando la matrice è in funzione, posizionare la lamiera sul piatto di scarico. Quando la matrice superiore si abbassa con il cursore, il materiale in fogli viene prima completato dal processo di tranciatura-punzonatura sotto l'azione del punzone, della matrice e del punzone di punzonatura, e il pezzo grezzo perforato viene posizionato tra il punzone di supporto dell'anima e il punzone di punzonatura. fra. Quando lo stampo superiore continua a scendere, la matrice di piegatura si sposterà sul lato posteriore dello stampo lontano dal punzone sotto l'azione del cuneo obliquo. Una volta completata la tranciatura, lo stampo superiore si solleverà con la pressa e lo stampo di piegatura sarà inclinato. Sotto l'azione della tensione del cuneo e della molla di tensione, si sposta al centro dello stampo. Tocca semplicemente il pezzo grezzo che cade e interagisce con il punzone che supporta l'anima, e il pezzo grezzo dopo la tranciatura e la punzonatura viene piegato nella forma ed esce dallo stampo. Pertanto, la lamiera può completare l'azione composta di tranciatura, punzonatura e piegatura contemporaneamente sotto un colpo della pressa, in modo che le parti del prodotto possano essere formate contemporaneamente. In questo modo si ripete continuamente e ad ogni colpo della pressa si può ottenere un prodotto sagomato e curvato. Sebbene questo stampo abbia una struttura complessa e sia difficile da produrre e lavorare, ha un'elevata efficienza produttiva ed è conveniente per l'automazione e la produzione in serie di parti. 3. Quando lo stampo di piegatura continua è in funzione, il nastro viene posizionato tramite il chiodo di arresto e la piastra di guida. Quando lo stampo superiore viene abbassato, il punzone di tranciatura taglierà la striscia. Dopo che le parti di tranciatura nello stampo concavo sono piene, quando lo stampo superiore si solleva, il blocco scorrevole spinge le parti tagliate di un passo in avanti sotto l'azione della molla. Quando lo stampo superiore viene nuovamente abbassato, il punzone di piegatura piegherà il pezzo grezzo tagliato a forma di "U" e lo spingerà in avanti. Quando lo stampo superiore viene nuovamente abbassato, sotto l'azione del cuneo di piegatura, il pezzo ad U viene pressato e formato dalla piastra fissa, dalla piastra leva e dal cursore di piegatura. Quando lo stampo superiore si solleva, il blocco centrale viene retratto sotto l'azione della molla e la piastra di scarico scarica le parti del prodotto dal foro di chiusura. Lo stampo ha una struttura complessa ed è difficile da produrre, ma si forma in una sola volta senza sprechi. Se può essere dotato di un meccanismo di alimentazione automatica, può realizzare una produzione di massa automatizzata. 4. Stampo di piegatura generale Lo stampo è composto principalmente da un punzone, moduli concavi sinistro e destro, piastra di posizionamento e blocco superiore. Lo stampo concavo è formato in due pezzi sinistro e destro, rispettivamente fissati sulla dima inferiore, e sul fondo della dima inferiore è installato un eiettore elastico. Dopo che le parti sono state piegate e formate, il blocco superiore spinge fuori le parti piegate attraverso l'espulsore elastico. Il pezzo grezzo prima della piegatura viene posizionato tramite la piastra di posizionamento. Questo stampo ha una struttura semplice e una forte versatilità e può pressare parti a forma di V e a U di qualsiasi forma e dimensione. 5. Stampo di piegatura automatica Nella produzione di stampaggio a freddo, al fine di migliorare l'efficienza produttiva, sullo stampo è installato un dispositivo di alimentazione automatica per realizzare la produzione automatica. Lo stampo è una struttura di stampo composto di alimentazione-taglio-piegatura automatica del tipo a rulli di pressione. Durante il funzionamento dello stampo, quando la matrice superiore si abbassa con la slitta della pressa, il rullo pressore mobile viene spostato verso sinistra con l'ausilio del cuneo inclinato. A questo punto, il rullo di pressione è allentato e il rullo di pressione fisso blocca il materiale, in modo che il materiale non segua il rullo di pressione mobile. spostati a destra. A questo punto, la striscia viene tagliata dal punzone e piegata nella forma dal punzone di piegatura. Quando la matrice superiore si solleva con il blocco scorrevole, il rullo pressore mobile si sposta verso sinistra sotto l'azione della molla e blocca la striscia, mentre il rullo pressore fisso viene allentato per far avanzare la striscia. Quando lo stampo superiore viene nuovamente abbassato, ripetere l'azione di taglio e piegatura sopra menzionata per formare il pezzo. Sebbene questo stampo sia complicato nella struttura e difficile da produrre e regolare, ha un'elevata efficienza produttiva. Può realizzare l'intero processo di alimentazione, taglio e piegatura automatica ed è adatto alla produzione di grandi lotti di parti curve. Articolo consigliato: Analizzare la struttura di base e il funzionamento degli stampi per stampaggio dei metalli Articolo precedente: Introduzione ai vantaggi e alle caratteristiche della tecnologia di tranciatura fine dei metalli