Diversi malintesi sugli elementi di fissaggio

Diversi malintesi sugli elementi di fissaggio

Una noce ispessita

Alcune persone spesso credono erroneamente che l'ispessimento del dado possa aumentare il numero di giri di lavoro della filettatura, migliorando così l'affidabilità dell'accoppiamento. Infatti, quanto più spesso è il dado, tanto più disomogenea sarà la distribuzione del carico tra i filetti di ciascun cerchio, e tanto più facile sarà provocare l'accoppiamento. Sciolto.

Due, chiusura impropria

I bulloni importanti devono essere bloccati con un dispositivo anti-allentamento dopo il montaggio. Quando si utilizza una coppiglia per bloccare, l'errore comune è utilizzare un lucchetto diviso sottile o un lucchetto diviso mezzo pezzo per bloccare; quando si utilizza una rondella elastica per bloccare, l'errore comune è che lo spazio tra l'apertura della rondella è troppo piccolo e perde elasticità; la serratura serve per bloccare Sì, l'errore comune è bloccare la piastra di bloccaggio agli angoli del dado; il doppio dado viene utilizzato per bloccare, l'errore comune è installare il dado più sottile all'esterno e non serrarlo saldamente.

3. Falso e solido (Guida: Analisi delle cause dell'annerimento dei dispositivi di fissaggio a vite)

Sono presenti macchie di ruggine, scaglie, limatura di ferro, sabbia e altre impurità nelle filettature di bulloni, dadi o fori delle viti, oppure sono presenti bave, sabbia e altre impurità sulla superficie di giunzione dei giunti, che non sono state rimosse prima del montaggio. Quando si stringono i bulloni, a causa dell'effetto bloccante delle impurità, la superficie viene serrata molto saldamente e il valore della coppia soddisfa i requisiti, ma in realtà i giunti non sono realmente compressi; inoltre c'è un'altra situazione, dovuta alla presenza di impurità come morchie e incrostazioni nei fori delle viti. L'effetto di supporto, sebbene la coppia del bullone sia conforme alle normative, il pezzo da lavorare non viene compresso. In condizioni di falsa solidità, vibrazioni, shock di carico e variazioni di temperatura spesso causano il rapido allentamento dei bulloni.

Quattro, una femmina con più cuscinetti

Durante l'installazione, a volte i bulloni dopo l'assemblaggio sono troppo lunghi, quindi qualcuno installa molte rondelle elastiche su un bullone. In questo modo, le rondelle elastiche non vengono sollecitate in modo uniforme durante il processo di solidificazione e alcune si rompono, causando una diminuzione della forza di pre-serraggio dei bulloni; o viene generato un carico eccentrico, che riduce l'affidabilità del collegamento bullonato.

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