Diversi metodi per regolare lo spazio tra le parti metalliche stampate

Lo spazio tra la matrice per stampaggio dei metalli è correlato al tipo e allo spessore del materiale da stampare. Lacune irragionevoli causeranno molti problemi indesiderati. Ad esempio, se lo spazio è troppo grande, le bave delle parti metalliche stampate sono relativamente grandi, anche la qualità è scarsa e lo spazio è troppo piccolo; Lo stampo si usura gravemente, riducendone la durata. Pertanto, nell'esperienza passata, il produttore ha trovato diversi modi per regolare la distanza dello stampo. Diamo un'occhiata a questo. Innanzitutto, il metodo della guarnizione consiste nel rendere uniforme lo spessore e il valore uguale a. Il pezzo di carta, metallo o sagomato con il valore dello spazio viene posizionato attorno al bordo dello stampo, quindi lo stampo viene chiuso lentamente, il tampone di contorno viene ammortizzato, in modo che il punzone entri nel bordo della matrice e si osservi lo spazio tra il punzone e la matrice. situazione. Se lo spazio non è uniforme, regolare lo spazio colpendo la piastra di fissaggio del punzone fino a quando non è uniforme, quindi serrare la vite di fissaggio dello stampo superiore, quindi posizionare il foglio di carta per la prova di perforazione e osservare le condizioni di perforazione del foglio di carta fino allo lo spazio viene regolato in modo uniforme. Infine, dopo aver bloccato la base dello stampo superiore e la piastra fissa, forare e alesare insieme i fori dei perni di posizionamento, quindi inserire i perni cilindrici. Questo metodo è ampiamente utilizzato negli stampi di tranciatura, trafilatura, piegatura, ecc. di piccole e medie dimensioni, nonché nel controllo dello spessore delle pareti degli stampi in plastica. 2. Metodo di placcatura in rame Per la punzonatura di matrici con forme complesse e un gran numero di punzoni, è difficile controllare lo spazio con i metodi sopra indicati. A questo punto, la superficie dei punzoni può essere placcata con uno strato di metallo morbido (come la placcatura in rame, ecc.). Lo spessore del rivestimento è uguale al valore dello spazio di soppressione unilaterale, quindi regolare, fissare e posizionare secondo il metodo sopra indicato. Non è necessario rimuovere lo strato di placcatura dopo l'assemblaggio e cadrà naturalmente durante la perforazione. 3. Metodo di rivestimento Il metodo di rivestimento consiste nel rivestire una pellicola sottile come smalto o vernice amminoalchidica sulla superficie dello stampo convesso. Durante la verniciatura, è necessario selezionare vernice con viscosità diversa in base alla dimensione dello spazio o controllarla su più dipinti. Il suo spessore, dopo la verniciatura, mettere il gruppo del punzone in un forno a 100-120 °C per 0,5-1 ora, fino a quando lo spessore dello strato di vernice è uguale al valore dello spazio di chiusura e renderlo uniforme, quindi regolare, fissare e posizionare secondo il metodo sopra indicato. 4. Metodo di trasmissione della luce Il metodo di trasmissione della luce consiste nell'illuminare gli stampi superiore e inferiore con la luce proveniente dalla superficie inferiore per osservare la dimensione dello spazio di luce attorno al bordo degli stampi convessi e concavi per determinare se lo spazio di chiusura è uniforme. Se lo spazio non è uniforme, regolare, correggere e posizionare. Questo metodo è adatto per stampi di tranciatura di materiali sottili e presenta requisiti più elevati per gli installatori di assemblaggio. Ad esempio, è meglio utilizzare lo strumento di misurazione del gap dello stampo per rilevare e regolare. Articolo consigliato: Cosa c'è che non va nella rugosità superficiale delle parti stampate? Post precedente: L'impatto della precisione della pressa dell'attrezzatura per la lavorazione delle parti di stampaggio sul prodotto