Diversi metodi e caratteristiche comuni per controllare lo spazio tra gli stampi per stampaggio dei metalli

Quando si assemblano le matrici per stampaggio dei metalli, lo spazio tra la matrice e il punzone deve essere garantito con precisione, altrimenti non verranno prodotte parti qualificate per lo stampaggio e la durata della matrice per stampaggio sarà notevolmente ridotta. Molti addetti allo stampaggio appena entrati nel settore non sanno come garantire lo sgombero degli stampi per stampaggio dei metalli. Oggi, lo stampaggio spiegherà in dettaglio diversi metodi e caratteristiche comuni per garantire la rimozione degli stampi per stampaggio. Uno, il metodo di misurazione. Inserire lo stampo maschio nel foro dello stampo femmina, utilizzare uno spessimetro per controllare il gioco di adattamento delle diverse parti degli stampi maschio e femmina, regolare la posizione relativa tra gli stampi maschio e femmina in base ai risultati dell'ispezione ed effettuare il divario tra i due in ciascuna parte coerente. Caratteristiche: Il metodo è semplice e facile da usare. È adatto per stampi ad ampio spazio con uno spazio tra stampi convessi e concavi (un lato) superiore a 0,02 mm. In secondo luogo, il metodo di trasmissione della luce. Posizionare il blocco ammortizzatore tra la piastra fissa e lo stampo concavo e fissarlo con i morsetti; capovolgere lo stampo per stampaggio, fissare la maniglia dello stampo sul morsetto a punta piatta, irradiarlo con una torcia elettrica o una torcia elettrica e osservare nel foro di perdita dello stampo inferiore. Determinare la dimensione dello spazio vuoto e la distribuzione uniforme in base alla trasmissione della luce. Quando si riscontra che la luce trasmessa tra lo stampo maschio e lo stampo femmina è eccessiva in una certa direzione, ciò indica che lo spazio è troppo grande. Colpire il lato corrispondente con un martello per far muovere lo stampo maschio in una direzione più ampia, quindi ripetere la penetrazione. Luce, regolare a destra. Caratteristiche: Il metodo è semplice, facile da usare, ma più laborioso, adatto per l'assemblaggio di piccoli stampi. In terzo luogo, il metodo della guarnizione. A seconda della dimensione dello spazio di accoppiamento tra gli stampi maschio e femmina, una striscia di carta (fragile e inaffidabile) o un foglio di metallo di spessore uniforme viene inserita nello spazio di accoppiamento tra gli stampi maschio e femmina per creare lo spazio tra maschio e femmina. stampi uniformi. Caratteristiche: il processo è più complicato, ma l'effetto è ideale e il divario dopo la regolazione è uniforme. In quarto luogo, il metodo di rivestimento. Applicare uno strato di vernice (come smalto o vernice isolante amminoalchidica, ecc.) sul punzone, il cui spessore sia uguale allo spazio di corrispondenza (lato singolo) degli stampi convesso e concavo, quindi inserire il punzone nella foro dello stampo concavo per ottenere uno spazio di punzonatura uniforme. Caratteristiche: Questo metodo è semplice e adatto per stampi per stampaggio che non possono essere regolati con il metodo della guarnizione (piccolo spazio). Cinque, metodo di placcatura in rame. Il metodo di placcatura in rame è simile al metodo di rivestimento. L'estremità di lavoro del punzone è placcata con uno strato di rame di spessore pari al gioco unilaterale degli stampi convessi e concavi invece dello strato di vernice, in modo che gli stampi convessi e concavi possano ottenere un gioco uniforme. Lo spessore del rivestimento è controllato dalla corrente e dal tempo di galvanizzazione. Lo spessore è uniforme ed è facile garantire uno spazio di tranciatura uniforme. Il rivestimento può staccarsi da solo durante l'uso dello stampo e non è necessario rimuoverlo dopo il montaggio. Caratteristiche: Divario uniforme ma processo complicato. Post precedente: Applicazione del metodo delle leghe a basso punto di fusione nel fissaggio delle parti degli stampi per stampaggio