Utensili seghettati per la lavorazione degli stampi
La serie di frese con taglienti seghettati e rompitruciolo sviluppate da Iscar Japan comprende inserti ISO indicizzabili, inserti per fresatura con tagliente a spirale (sviluppati in modo indipendente), frese integrali e frese verticali con testa sferica. Frese, frese a morsetto per macchine a lama circolare, ecc. Tra queste, le frese a morsetto con inserti tondi con scanalature divisorie e rompitruciolo e le frese a fresatura fine con taglienti alternati ruvidi e fini hanno mostrato eccellenti prestazioni di taglio nella lavorazione degli stampi.
1Frese a pinza con lame tonde e rompitruciolo
La maggior parte della lavorazione di sgrossatura degli stampi utilizza frese a morsetto per macchine a lama tonda, caratterizzate da lame circolari ed elevata resistenza; quando la profondità di taglio è ridotta, il truciolo può essere assottigliato e la velocità di avanzamento può essere aumentata. Tuttavia, durante la lavorazione degli stampi, se la sporgenza dell'utensile è elevata, si verificheranno problemi quali elevata resistenza al taglio e vibrazioni ad alta frequenza. Le frese a pinza con lame tonde con rompitruciolo e rompitruciolo sono le prime frese con taglienti seghettati e lame tonde, che superano meglio i difetti sopra menzionati.
(1) Caratteristiche della fresa
①Adotta il tagliente seghettato: il tagliente seghettato può rompere i trucioli in trucioli fini; la direzione della forza di taglio viene dispersa e il verificarsi di vibrazioni ad alta frequenza viene soppresso; la lunghezza di contatto del tagliente seghettato con il pezzo da lavorare è maggiore di quella della normale macchina a lama tonda. La fresa frontale a clip è più lunga, il che può rendere il truciolo più sottile, aumentando così l'avanzamento per dente. Questo utensile è adatto per la fresatura di stampi con una lunga sporgenza (la sporgenza di una fresa da 63 mm può raggiungere 400 mm) e si consiglia di utilizzare una lavorazione a media e bassa velocità (80～120 m/min). Le frese a clip con lame tonde con rompitruciolo sono consigliate per la lavorazione di stampi con lunghezza di sporgenza pari o superiore a 150 mm.
②La struttura della lamella: il posizionamento della lama è determinato dalla combinazione del quadrilatero dove è installato lo spessore e dei due lati del fondo della lama; la forza di taglio che agisce sulla punta è determinata dal posizionamento dei due lati del fondo della lama e dallo spessore. Può resistere alla superficie, in modo da poter realizzare un taglio stabile.
③La fase del tagliente: il tagliente della fresa con morsetto a inserto tondo con rompitruciolo e rompitruciolo è composto da 12 taglienti convessi e il corrispondente angolo compreso tra ciascuno dei due taglienti è di 30°. Per una fresa a 5 denti con φ63 mm, l'angolo di disallineamento di fase del tagliente da un inserto a quello successivo è 30°/5u003d6°. Pertanto, la direzione della forza di taglio viene dispersa durante la rottura dei trucioli, sopprimendo così le vibrazioni ad alta frequenza causate dall'ampia sporgenza dell'utensile.
④ È possibile utilizzare lame circolari comuni: la struttura della fresa a morsetto per macchina a lama circolare con rompitruciolo e rompitruciolo è adatta anche per l'installazione di fette circolari ordinarie, ovvero è possibile utilizzare due lame circolari su un tipo di fresa.
(2) Precauzioni per l'uso
①Larghezza di taglio: in condizioni di lavorazione con una grande sporgenza dell'utensile, l'impostazione della larghezza di taglio su oltre il 60% della larghezza di taglio normale può ottenere una lavorazione stabile. Se il diametro della fresa è φ63 mm, è possibile selezionare una larghezza di taglio di 38 mm o più; se la larghezza di taglio viene ridotta a meno del 50%, si verificheranno vibrazioni ad alta frequenza. Quando la lunghezza della sporgenza dell'utensile è elevata, la deflessione del portautensile aumenta. Quando viene selezionata una larghezza di taglio superiore al 60%, la direzione della deflessione può far sì che la resistenza al taglio agisca nella direzione opposta alla forza di taglio, che è bilanciata con la forza di avanzamento per ottenere stabilità. Se la larghezza di taglio viene ridotta al di sotto del 50%, l'angolo di pressione diventa negativo e la resistenza al taglio non è coerente con la direzione di avanzamento, provocando vibrazioni. Dai risultati del test sull'influenza della larghezza di taglio si può vedere che la profondità di taglio può essere aumentata quando la larghezza di taglio è maggiore.
②Lavorazione di cavità profonde dello stampo: durante la lavorazione di cavità profonde dello stampo su un centro di lavoro verticale, se la rimozione dei trucioli non è uniforme, si verificherà il fenomeno dell'aggrovigliamento dei trucioli. A questo punto, dovremmo usare una forte aria compressa per soffiare via i trucioli o usare fluido da taglio per evitare che i trucioli rimangano impigliati? Questi problemi dovrebbero suscitare sufficiente attenzione.
(3) Confronto con le normali frese a morsetto per macchine a lama circolare
I risultati di taglio comparativi delle frese a pinza con inserti rotondi rompitruciolo con scanalature rompitruciolo e delle normali frese a pinza con inserti rotondi mostrano che la durata del nuovo utensile è aumentata di 6 volte (estesa da 20 minuti a 120 minuti), Il numero di utensili necessari per la lavorazione di un pezzo è ridotto da 12 a 2, riducendo così il numero di cambi utensile e migliorando l'efficienza di lavorazione. Poiché i trucioli possono essere suddivisi in trucioli fini, l'evacuazione dei trucioli è più agevole.
2Frese per fresatura fine con taglienti alternati ruvidi e fini
Il numero di tasche per trucioli di questa fresa è un numero pari e una fresa è sfalsata con taglienti per fresatura fine e taglienti per fresatura grezza seghettati.
Le caratteristiche della fresa sono: ①La fresatura di sgrossatura e di finitura può essere completata con un solo utensile, riducendo il numero di utensili utilizzati; ②Non verrà generata alcuna vibrazione ad alta frequenza durante la fresatura della spalla di parti a parete sottile e sarà possibile ottenere un taglio stabile. ③La differenza tra il diametro del tagliente di fresatura di sgrossatura e il diametro del tagliente di fresatura di finitura è 0,05 mm e non ci sarà alcuna vibrazione ad alta frequenza segni di fresatura sulla superficie lavorata.
Il confronto dei risultati di taglio con questa fresa (EFS) e le normali frese in metallo duro integrale mostra che, rispetto alle normali frese, la profondità di taglio è raddoppiata, il tempo di lavorazione è ridotto della metà e la durata dell'utensile è aumentata a 7 volte, senza sgrossatura sulla superficie lavorata vengono lasciati i segni della fresatura e la lavorazione di finitura è perfettamente realizzata
