Principio di selezione della forma della struttura dello stampo

Esistono molti tipi di stampi per stampaggio, che devono essere selezionati in base a vari fattori quali lotto di produzione, dimensioni, requisiti di precisione, complessità della forma e condizioni di produzione delle parti stampate. Il principio di selezione è il seguente: determinare se utilizzare uno stampo semplice o una struttura di stampo complessa in base al lotto di produzione delle parti stampate in metallo. In generale, lo stampo semplice ha una durata ridotta e un costo contenuto; mentre uno stampo complesso ha una lunga durata ed un costo elevato. Pertanto, quando il numero di parti stampate è piccolo, si utilizzano solitamente stampi semplici e, al contrario, si dovrebbe utilizzare una struttura di stampo con una durata più lunga. Determinare il livello di precisione della matrice di punzonatura in base ai requisiti di precisione dimensionale delle parti stampate. Quando l'accuratezza dimensionale e la qualità della sezione trasversale delle parti stampate sono elevate, è necessario utilizzare la struttura del punzone di precisione. Per le parti stampate con requisiti generali di precisione, è possibile utilizzare normali matrici di punzonatura. La precisione delle parti stampate fustellate dallo stampo composito è superiore a quella dello stampo progressivo e lo stampo progressivo è superiore a quello dello stampo semplice. Questo perché quando si utilizza uno stampo semplice per elaborare una parte stampata con più processi, deve essere posizionato e deformato molte volte e l'errore accumulato è relativamente grande, quindi la precisione della parte stampata è bassa. Quando lo stampo progressivo viene stampato, è inevitabile che si verifichino errori di alimentazione e posizionamento, ma il perno di guida può essere utilizzato per guidarlo e anche la sua precisione è elevata. Lo stampo composito perfora il pezzo contemporaneamente nella stessa posizione dello stampo e non vi è alcun errore di posizionamento, quindi la precisione di punzonatura è molto elevata. Pertanto, per le parti stampate con requisiti di elevata precisione, la maggior parte di essi considera l'utilizzo dello stampo composito. Scegli il tipo di stampo in base alle capacità dell'attrezzatura. Ad esempio, nella produzione di pezzi per imbutitura profonda, nel caso di una pressa per imbutitura a doppia azione, è relativamente semplice selezionare una struttura della matrice a doppia azione. Alcuni connettori nei prodotti elettronici sono prodotti su una pressa generica, che non solo richiede più set di stampi, ma ha anche una bassa efficienza; se sono prodotti su una macchina piegatrice universale, la struttura dello stampo è semplice e l'efficienza produttiva è elevata; in base alle dimensioni e alle dimensioni delle parti stampate In generale, le parti stampate su larga scala utilizzano stampi semplici per facilitare la fabbricazione di stampi e semplificare la struttura dello stampo; per parti stampate di piccole dimensioni con forme complesse, per facilitare la produzione, vengono comunemente utilizzati stampi compositi o stampi progressivi. Per le parti cilindriche con rendimento elevato e dimensioni ridotte, come gli involucri dei transistor dei semiconduttori, è necessario utilizzare stampi progressivi per imbutitura profonda continua; i tipi di stampi devono essere selezionati in base alle capacità e all'economia di produzione degli stampi. Quando non è possibile produrre stampi di alto livello, la struttura dello stampo più semplice che sia fattibile e fattibile dovrebbe essere progettata il più lontano possibile. E a condizione di notevoli attrezzature e forza tecnica. Per migliorare la durata dello stampo e adattarsi alla produzione di massa, è necessario selezionare una struttura dello stampo di precisione più complessa; in breve, quando si seleziona un meccanismo di stampo, dovrebbe essere considerato sotto molteplici aspetti, dopo un'analisi e un confronto completi, la struttura dello stampo selezionata dovrebbe essere il più ragionevole possibile. Fonte dell'articolo: Analisi del piano di processo delle parti piegate a forma di U nelle parti stampate in metallo Precedente: Informazioni sull'introduzione della precisione delle parti stampate, quali sono i fattori che influenzano?