Standard di selezione e progettazione delle parti stampate con disegno di precisione hardware
Per la produzione di parti stampate con disegno di precisione, vengono utilizzate il più possibile basi di stampo standard e il tipo e le specifiche delle basi di stampo standard determinano i tipi e le specifiche delle basi di stampo superiore e inferiore.
(1) Generalmente, come materiali base per stampi vengono utilizzati HT200 e HT250 e possono essere utilizzati anche gli acciai strutturali Q235 e Q255. Per i portastampi di stampi di precisione di grandi dimensioni vengono utilizzati gli acciai fusi ZG35 e ZG45.
(2) Il parallelismo delle superfici superiore e inferiore dello stampo base deve soddisfare i requisiti e la tolleranza del parallelismo è generalmente di livello 4.
(3) La rugosità superficiale superiore e inferiore della base dello stampo è Ra1,6 ~ 0,8μm. Con la premessa di garantire il parallelismo, è possibile ridurlo a Ra3,2 ~ 1,6μm. Piastra di supporto: la funzione della piastra di supporto è quella di sopportare e diffondere direttamente la pressione trasmessa dallo stampo convesso per ridurre la pressione unitaria della base dello stampo e impedire che la base dello stampo venga compressa localmente. La forma della piastra di supporto è la stessa dello stampo concavo. Per il fissaggio vengono utilizzate anche viti e perni.
(4) L'interasse delle boccole di guida e dei fori di montaggio del montante di guida delle basi dello stampo superiore e inferiore deve essere lo stesso e la precisione deve generalmente essere inferiore a ± 0,02 mm; l'asse dei montanti di guida e i fori di montaggio della boccola di guida della base dello stampo devono essere gli stessi. I piani superiore e inferiore sono verticali. Quando sono installati montanti di guida scorrevoli e manicotti di guida, la tolleranza di perpendicolarità è generalmente di livello 4.
(5) La base dello stampo selezionata o progettata per le parti stampate con disegno di precisione deve essere compatibile con le dimensioni pertinenti del piano di lavoro e del cursore della pressa selezionata e deve essere controllata. Ad esempio, la dimensione minima del contorno della base inferiore dello stampo deve essere maggiore di almeno 40-50 mm su ciascun lato rispetto alla dimensione del foro di perdita sul tavolo della pressa.
(6) Se è necessario progettare da soli la base dello stampo, il diametro della base dello stampo circolare dovrebbe essere 30~70 mm maggiore del diametro del modello concavo e la lunghezza della base dello stampo rettangolare dovrebbe essere 40~70 mm maggiore del lunghezza del modello concavo e la sua larghezza può essere leggermente maggiore o uguale alla larghezza del modello concavo. Lo spessore della base dello stampo per le parti stampate con disegno di precisione può essere determinato con riferimento alla base dello stampo standard, generalmente da 1,0 a 1,5 volte lo spessore della sagoma concava per garantire resistenza e rigidità sufficienti. Per le basi di stampi di grandi dimensioni non standard, deve essere progettata in base alle esigenze effettive, in base ai requisiti del processo di fusione e alle specifiche di progettazione della struttura di fusione.
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