Terminale di rivettatura/contatto medicale in argento Analisi dei fenomeni negativi del terminale di rivettatura e contromisure per migliorare l'azienda al fine di promuovere lo sviluppo della tecnologia di stampaggio, sviluppare continuamente una tecnologia di prodotto innovativa, sviluppata nel 2013, sottoclasse di contatti in argento, connessioni terminali rivettate, effetto di conduzione nel relè. Funzione comune e medicina, comunicazioni, trasporti, trasporti, elettronica e altri campi, Contatto: detto anche contatto. ) Nel terminale di rivettatura a contatto d'argento nella produzione di stampaggio, il fenomeno avverso dello stampaggio deve essere un'analisi specifica del problema specifico, risparmiare sui costi di produzione, ottenere una produzione regolare. Qui ci sono la ricerca e lo sviluppo di prodotti terminali rivettanti con contatti in argento, la prima causa dei fenomeni negativi incontrati nel processo di analisi e contromisure di miglioramento, per riferimento al lavoro del personale addetto alla manutenzione degli stampi. Uno, analisi del cattivo fenomeno del terminale di rivettatura del contatto d'argento 1, traboccamento del materiale del contatto: la cavità della fase 2 è piccola. 2, spazio di rivettatura: il secondo passo sotto la matrice di rivettatura e il decollo della tavola non hanno ucciso. 3, scanalature di contatto, il primo arresto sullo spessore del contatto pre-rivetto è troppo sottile, portando al secondo passaggio il contatto sul fondo della cavità è inferiore a 4, deformazione delle schegge: poiché il foro inferiore è troppo piccolo, un secondo passaggio sarà molto ininterrotto si prevede che un'espansione eccessiva porterà alla deformazione del guscio 5, contatto: 1: il primo passo in anticipo rivettando per giocare abbastanza, 2: la guarnizione della piastra di alimentazione è facile da allentare. 6, contatto filamentoso schiacciato: poiché la concentricità della rivettatura in due fasi non è esattamente la stessa, il primo passaggio dopo la rivettatura del diametro del contatto è maggiore, il che porta al secondo passaggio del taglio del bordo della cavità in eccesso. 7, contattare la ventola schiacciata: rivetto sulla piastra vibrante del nodo, il nodo tra piastra vibrante e stampo. Lo spostamento o l'ampiezza della linea della piastra vibrante sono troppo grandi. 8, la superficie di contatto non è liscia: 1: durante il rifornimento di cavità o corpo estraneo di olio al suo interno. 2: la pressione dell'acqua. 9, velocità lenta quando il rivetto viene inserito nello stampo: la pressione dell'aria all'interno dello stampo è troppo grande, al momento dell'avanzamento, la pressione si bloccherà anche dietro il rivetto per camminare in avanti. 10, i rivetti nel disco vibrante cadono: dopo che la piastra vibrante viene utilizzata per troppo tempo, alcuni sporchi si spostano verso ovest nell'angolo dell'orbita, bloccando il rivetto per camminare in avanti. In secondo luogo, contromisure per migliorare il fenomeno negativo del terminale di rivettatura con contatto in argento da migliorare 1, adattamento al diametro della profondità della cavità sono sempre in posizione elevata per controllare la rivettatura, aumentare il secondo gradino dell'altezza dello stampo inferiore o rimuovere le parti della piastra senza spargimento 3, rivetto, meno l'altezza di rivettatura del primo passaggio del punzone. Passaggio 2: aumentare l'altezza di rivettatura delle parti inferiori dello stampo. 3: sostituire il diametro della testa del rivetto del rivetto più piccolo. Passaggio 4, sottrarre 2 rivettature dall'altezza del punzone, la dimensione ininterrotta a 1. 90 a 1. Non più di 95, altezza in 1. 99 o giù di lì per il meglio. 5, 1: il primo passo e la rivettatura all'altezza del punzone, 2: la piastra di guida si piega profondamente 0. 87, a condizione che il rivetto non cada, il primo passo per ridurre l'altezza del punzone di rivettatura. Oppure sostituire il rivetto più piccolo di grande diametro a 7 punti, la piastra vibrante di quattro angoli per la stabilità, non può tremare, per mirare a due maschiature. 8, 1: cavità di rifornimento pulita. 2: quando si ferma, spegnere la pressione dell'aria. 9, la pressione dello stampo finché nel caso del rivetto può favorire lo spostamento dello stampo, provare ad aprire un piccolo punto di 10, ogni classe deve essere pulita con un panno pulito e piastre vibranti con alcool delle parti in acciaio inossidabile, utilizzare un panno asciutto per pulire il resto delle parti