Nel processo di stampaggio, stampi come stiramento, piegatura, flangiatura, profilatura di lamiere, ecc. hanno tutti una caratteristica comune. La superficie di contatto dello stampo e del materiale lavorato durante il processo di formatura della parte stampata deve essere relativamente scorrevole, allungando lo stampo e la parte stampante. La superficie è soggetta a deformazioni, chiamate anche pieghe e graffi. La conseguenza della tensione è quella di influenzare l'aspetto e la qualità del prodotto e non è possibile eseguire la normale produzione. La deformazione è particolarmente grave quando la pressione di esercizio della formatura è relativamente elevata o quando il materiale di acciaio inossidabile austenitico viene stirato e formato. Combinando anni di ricerca scientifica ed esperienza pratica, la fabbrica di componenti per stampaggio analizza questo problema e ne discute la soluzione. Ci sono due ragioni principali per la deformazione dello stampo per trafilatura del metallo: uno è dovuto alla macroscopica irregolarità meccanica della superficie convessa e concava dello stampo o all'inclusione di altre particelle dure tra il materiale stampato e la superficie convessa e concava dello stampo. . La superficie della parte stampata o la superficie degli stampi convessi e concavi provoca usura meccanica. La soluzione è lucidare attentamente le superfici convesse e concave dello stampo e rafforzare la gestione dell'ambiente di produzione. Il secondo è la deformazione causata dall'adesione e dall'usura tra la superficie della parte stampata e la superficie degli stampi convessi e concavi della matrice di trafilatura, che è anche la più comune e difficile da risolvere in produzione. Per risolvere il problema della deformazione nel processo di formatura degli stampi di imbutitura e delle parti stampate, il punto di partenza dovrebbe essere quello di modificare la natura della coppia di contatti in conformità con il principio di base della riduzione dell'usura adesiva. Di seguito vengono analizzate le tre parti che costituiscono la coppia di coppie di contatti, ovvero la materia prima della parte stampata, il rapporto tra la parte stampata e lo stampo e lo stampo di trafilatura. 1. Attraverso il trattamento superficiale delle materie prime, come fosfatazione, spruzzatura o altri trattamenti superficiali sulle materie prime, sulla superficie del materiale formato si forma uno strato di pellicola non metallica, che può ridurre o eliminare notevolmente la sollecitazione sul pezzo. Questo metodo è spesso costoso e richiede l'aggiunta di ulteriori apparecchiature di produzione e processi di produzione. Sebbene questo metodo sia talvolta efficace, viene utilizzato raramente nella produzione vera e propria. 2. L'aggiunta di uno strato di PVC o altra pellicola tra lo stampo di trafilatura e il materiale di formatura può talvolta risolvere il problema dello sforzo sulle parti stampate. Per la linea di produzione, la fornitura continua di pellicola può essere ottenuta attraverso il meccanismo e per la produzione periodica di apparecchiature di stampaggio è necessario aggiungere una pellicola per ogni parte stampata prodotta, il che influisce sull'efficienza della produzione. Questo metodo è generalmente costoso e genera molti rifiuti. Si consiglia di utilizzare questo metodo per la produzione di piccoli lotti di pezzi di grandi dimensioni. In alcune occasioni in cui il carico di formatura è molto ridotto, a volte aggiungendo olio lubrificante o aggiungendo olio lubrificante additivo EP (pressione estrema) è possibile risolvere il problema della tensione delle parti stampate. 3. Nell'aspetto dell'imbutitura dello stampo, modificando il materiale dello stampo convesso e concavo dello stampo o eseguendo un trattamento superficiale sullo stampo convesso e concavo dello stampo, le proprietà della coppia di contatti del materiale da formare e degli stampi convessi e concavi sono cambiati. La pratica ha dimostrato che questo è un metodo economico ed efficace per risolvere il problema della deformazione ed è anche un metodo ampiamente utilizzato al momento. In sintesi, esistono molti modi per risolvere il problema della deformazione superficiale sugli stampi convessi e concavi di matrici per trafilatura e parti di stampaggio. Per casi specifici la modalità applicativa va scelta in base alle dimensioni del pezzo e del carico, al lotto di produzione e alla tipologia del materiale da lavorare. In tutti i metodi per risolvere il problema della deformazione, è meglio utilizzare il carburo cementato come materiale dello stampo, la deposizione di vapori chimici e il trattamento di rivestimento TD sulle superfici convesse e concave dello stampo e il trattamento di rivestimento TD è conveniente. Articolo consigliato: Alcune forme strutturali delle matrici di piegatura di uso comune e relative caratteristiche Articolo precedente: Alcuni accorgimenti da tenere presenti nella lavorazione dei gomiti per stampaggio