Requisiti e analisi tecnica della finitura superficiale dello stampo

La finitura della superficie dello stampo è uno dei problemi difficili che non può essere risolto bene nella lavorazione dello stampo. È anche uno dei motivi per cui gli installatori di stampi richiedono molta manodopera e diventano colli di bottiglia nella lavorazione degli stampi. Ciò si riflette soprattutto nel processo di assemblaggio finale dei metalli più duri e degli stampi per pressofusione. China Mold Network ha sottolineato che il mio paese pratica ancora principalmente la molatura e la lucidatura manuale, non solo la qualità è instabile, il ciclo è lungo e l'ambiente di lavoro dei lavoratori è inadeguato, il che limita lo sviluppo degli stampi di fusione nel mio paese a un livello più elevato livello. (Guida: Come massimizzare la durata degli stampi per il taglio a filo)

Per la finitura superficiale di cavità complesse e di alcune fessure, i metodi di lavorazione tradizionali non sono più adeguati e devono essere adottate altre misure tecnologiche, come la tecnologia di finitura meccanica elettrochimica o elettrochimica. Con il continuo sviluppo della scienza e della tecnologia, i requisiti tecnologici di lavorazione dei vari stampi stanno diventando sempre più elevati. Migliorare la velocità e la qualità della lucidatura degli stampi per far sì che la tecnologia di produzione degli stampi del mio paese raggiunga il livello avanzato mondiale è diventata una questione urgente e importante.

Nella tecnologia di finitura superficiale dello stampo, le principali possono essere suddivise in due parti, vale a dire la tecnologia di finitura tradizionale e la tecnologia di finitura non tradizionale. La tecnologia di finitura tradizionale è principalmente la molatura e la lucidatura manuale e ora è stata sviluppata la finitura meccanica; la finitura non tradizionale comprende principalmente lucidatura chimica, lucidatura elettrochimica, rettifica elettrolitica, finitura meccanica elettrochimica, lavorazione ad ultrasuoni, lucidatura a cambiamento magnetoreologico, tecnologia di lucidatura laser e lucidatura a scintilla elettrica, ecc.

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