Promemoria: otto aspetti a cui prestare attenzione quando si utilizzano elettrodi in acciaio inossidabile
1. L'acciaio inossidabile al cromo ha una certa resistenza alla corrosione (acido ossidante, acido organico, cavitazione), resistenza al calore e resistenza all'usura. Solitamente utilizzato per centrali elettriche, prodotti chimici, petrolio e altri materiali per apparecchiature. La saldabilità dell'acciaio inossidabile al cromo è scarsa, pertanto è necessario prestare attenzione al processo di saldatura, alle condizioni di trattamento termico e alla selezione delle bacchette di saldatura adeguate.
2, l'acciaio inossidabile al cromo 13 ha una maggiore temprabilità dopo la saldatura ed è soggetto a crepe. Se per la saldatura si utilizza lo stesso tipo di elettrodo in acciaio inox al cromo (G202, G207), è necessario effettuare un preriscaldamento superiore a 300°C e un trattamento di raffreddamento lento a circa 700°C dopo la saldatura. Se la saldatura non può essere sottoposta al trattamento termico post-saldatura, è necessario utilizzare elettrodi in acciaio inossidabile al cromo-nichel (A107, A207).
3. Al fine di migliorare la resistenza alla corrosione e la saldabilità dell'acciaio inossidabile al cromo 17, è necessaria una quantità adeguata di elementi di stabilità Ti, Nb, Mo, ecc. vengono aggiunti in modo appropriato e la saldabilità è migliore di quella dell'acciaio inossidabile al cromo 13. Quando si utilizza lo stesso tipo di elettrodo in acciaio inossidabile al cromo (G302, G307), è necessario preriscaldarlo a una temperatura superiore a 200°C e temperato a circa 800°C dopo la saldatura. Se la saldatura non può essere trattata termicamente, è necessario utilizzare elettrodi in acciaio inossidabile al cromo-nichel (A107, A207).
4. Gli elettrodi in acciaio inossidabile al cromo-nichel hanno una buona resistenza alla corrosione e all'ossidazione e sono ampiamente utilizzati nella produzione di prodotti chimici, fertilizzanti, petrolio e macchinari medici.
5. Quando si salda l'acciaio inossidabile al cromo-nichel, i carburi precipitano dopo ripetuti riscaldamenti, riducendo la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche.
6. Il rivestimento in acciaio inossidabile al cromo-nichel è di tipo titanio-calcio e di tipo a basso contenuto di idrogeno. Il tipo titanio-calcio può essere utilizzato per AC e DC, ma la profondità di penetrazione è relativamente bassa durante la saldatura AC ed è facile che si arrossisca allo stesso tempo, quindi utilizzare il più possibile l'alimentazione DC. Il diametro 4.0 e inferiore può essere utilizzato per saldature in tutte le posizioni, mentre il diametro 5.0 e superiore è utilizzato per la saldatura piana e la saldatura d'angolo piatta.
7. L'elettrodo deve essere mantenuto asciutto durante l'utilizzo. Il tipo al calcio-titanio deve essere essiccato a 150°C per 1 ora, mentre il tipo a basso contenuto di idrogeno deve essere essiccato a 200-250°C per 1 ora. , Per evitare che il rivestimento dell'elettrodo si attacchi all'olio e ad altro sporco, in modo da non aumentare il contenuto di carbonio della saldatura e compromettere la qualità della saldatura.
8. Per prevenire la corrosione tra gli occhi dovuta al riscaldamento, la corrente di saldatura non dovrebbe essere troppo grande, circa il 20% in meno rispetto all'elettrodo in acciaio al carbonio, l'arco non dovrebbe essere troppo lungo, il raffreddamento dell'interstrato è rapido e il cordone di saldatura stretto è meglio
