Tecnologia di controllo ragionevole del rumore di stampaggio

Tecnologia di controllo del rumore di stampaggio 1. Struttura migliorata nella struttura della macchina utensile. Il sistema di trasmissione seleziona solitamente ingranaggi cilindrici. Non appena si avvia il punzone e gli ingranaggi si ingranano, verrà emesso un suono. Per ridurre o eliminare questo tipo di rumore di attrito, puoi provare a cambiare l'ingranaggio a zigzag o l'ingranaggio elicoidale per la trasmissione. Quando si scaricano le parti di punzonatura, provare a inclinare il letto per farlo cadere automaticamente, invece di utilizzare aria compressa ad alta pressione per soffiarlo via. In termini di struttura dello stampo. La matrice del punzone in questo laboratorio utilizza una matrice piatta, che può essere sostituita con una matrice obliqua. La lama viene utilizzata per separare il materiale in fogli, il che può ritardare il tempo di perforazione e ridurre in una certa misura il rumore di perforazione. Inoltre, anche l’angolo di taglio e il tempo di punzonatura influiscono sul rumore. Per ottenere i migliori risultati, l'angolo di taglio deve essere controllato entro 8-10. La dimensione dello spazio percentuale dello stampo influenzerà la forma di frattura del materiale e la forza su di esso sarà maggiormente influenzata. Quando lo spazio è piccolo, il livello di rumore è inferiore. 2. Ridurre il rumore dello stampaggio meccanico. Il meccanismo di trasmissione delle punzonatrici meccaniche è solitamente del tipo a manovella-cursore. L'installazione del cuscinetto deve essere eseguita in stretta conformità con le procedure prescritte e il gioco di adattamento deve essere mantenuto moderato. Durante lo spostamento, la distanza è facile da aumentare, quindi è possibile utilizzare olio lubrificante ad alta viscosità sul cuscinetto per aumentare lo smorzamento e ridurre il rumore. Oppure attaccare uno strato smorzante sullo stampaggio della spessa piastra metallica e imbottire uno strato ammortizzante antivibrante sulla parte in cui la parte metallica colpisce e rinforzarla. 3. Organizzare i workshop in modo ragionevole. Una linea automatica di collegamento multi-macchina o una linea di produzione di stampaggio speciale viene spesso organizzata in gruppi in base al tonnellaggio quando si organizza l'officina, mentre l'officina generale di solito sceglie il layout del gruppo di macchine. Per facilitare il funzionamento e ridurre il rumore, i torni possono essere raggruppati in base al tonnellaggio, il numero di ciascun gruppo è controllato entro 5 e una fila di posizioni della macchina deve essere liberata tra ciascun gruppo come zona cuscinetto. È più adatto che la punzonatrice occupi un'area di u200bu200b16mZ e la distanza tra la parte anteriore e quella posteriore dovrebbe essere Zm o più e la distanza tra sinistra e destra dovrebbe essere maggiore di lm. 4. Installare un dispositivo per la riduzione delle vibrazioni e del rumore. Il sistema di trasmissione della punzonatrice è racchiuso da un coperchio per evitare la diffusione del rumore di punzonatura. Se la potenza del motore è elevata, produrrà un rumore di punzonatura, che può anche essere racchiuso da una copertura insonorizzante. Per ottenere risultati migliori è possibile installare contemporaneamente un isolamento acustico all'interno e all'esterno, con una copertura fonoisolante per l'esterno e un materiale fonoassorbente per l'interno. Quando si installa il punzone, è necessario installare un cuscinetto ammortizzante. Pareti fonoassorbenti, schermi fonoassorbenti, ecc. può anche essere installato per assorbire il suono. 5. Indossa i tappi per le orecchie. La riduzione del tempo di contatto provoca molto rumore sul posto di lavoro e non può essere controllata. Indossare tappi per le orecchie da parte dei lavoratori può ridurre o evitare danni all'orecchio e all'udito; c'è anche una riduzione dei tempi di contatto. Post precedente: L'innovazione tecnica della matrice per stampaggio di precisione è stata notevolmente migliorata