Lo schermo dell'antenna radar, come scegliere diverse leghe di schermatura + materie prime adotta la fabbrica originale standard nazionale

Schermo per antenna radar, per lo schermo, il tipo di materiale selezionato ha un grande impatto sulle sue prestazioni e sui costi. Quando si progetta uno schermo, è importante avere una profonda conoscenza delle caratteristiche delle diverse leghe di schermatura comunemente utilizzate. La comprensione di queste diverse proprietà ti consentirà di scegliere il materiale giusto per soddisfare i requisiti target. I materiali di schermatura magnetica devono essere selezionati in base alle rispettive caratteristiche, in particolare alla permeabilità magnetica e alle prestazioni di saturazione magnetica. A causa dell'efficacia nel modificare la direzione del campo magnetico a bassa frequenza, i materiali ad alta permeabilità (come la lega di nichel Mumetal all'80%, che è una lega di ferro-nichel ad alta permeabilità) vengono spesso utilizzati come materiali schermanti. Queste leghe possono soddisfare i requisiti MIL-N-14411C Parte 1 e ASTMA753-97 Stile 4. Lo spessore relativamente sottile disponibile è compreso tra 0,002 e 0,125 pollici e può essere facilmente lavorato da esperti addetti alla lavorazione di scudi. Queste leghe vengono tipicamente utilizzate quando è necessario ridurre il campo magnetico in uno spazio molto ridotto. Questi materiali vengono spesso selezionati quando è necessario fornire una schermatura maggiore del necessario o quando l'intensità del campo magnetico (più tipica per intensità di campo più elevate) richiede materiali con valori di saturazione più elevati. Quando l'obiettivo della schermatura deve solo ridurre leggermente l'intensità del campo (riduzione da 1 a 1/4), o quando l'intensità del campo è sufficiente a saturare lo schermo ad alta permeabilità, l'acciaio a basso tenore di carbonio (ULCS) può essere la scelta migliore. Il contenuto di carbonio di questi materiali a basso costo è generalmente inferiore allo 0,01%; rispetto ad altri acciai presentano una permeabilità magnetica più elevata e ottime prestazioni di saturazione. Questi materiali hanno meno flessibilità e sono più facili da produrre rispetto all'acciaio al silicio, il che consente una facile installazione e lavorazione di piccoli componenti in progetti di schermatura di grandi dimensioni. ULCS può essere utilizzato con materiali ad alta permeabilità per costruire scudi migliori per un'elevata protezione da saturazione ed elevati livelli di attenuazione. Hardware, 15 anni di attenzione agli schermi per antenne radar, oltre 20.000 set di esperienza nella produzione di personalizzazione di stampi per stampaggio, elaborazione mensile di oltre 100 set di stampi, centinaia di apparecchiature di produzione per lavorazioni di precisione, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di colpi e stampaggio simile alla seta precisione fino a 0,01 mm, le materie prime vengono importate e la fabbrica standard nazionale originale e 16 controlli di qualità sono rigorosamente controllati