Requisiti di qualità delle parti di stampaggio elettronico di precisione

Nel settore della lavorazione delle parti stampate, esistono vari prodotti per lo stampaggio dei metalli con funzioni diverse. Tra questi, le parti di stampaggio elettronico di precisione hanno requisiti di qualità più elevati. Poiché i requisiti per i prodotti elettronici sono molto elevati, anche le fabbriche di parti elettroniche per stampaggio devono avere requisiti molto severi per la lavorazione e la produzione di parti elettroniche per stampaggio di precisione. La forma e la precisione dimensionale delle parti elettroniche stampate sono più impegnative. Prima di tutto, introdurremo i requisiti per le parti piegate. 1. La forma della parte piegata dovrebbe essere quanto più simmetrica possibile e il raggio di curvatura non dovrebbe essere inferiore al limite inferiore del raggio di curvatura consentito del materiale. 2. Il lato curvo è troppo corto per essere formato, quindi la parte diritta del lato curvo dovrebbe essere h:2δ. Se è necessario che h sia molto corto, è necessario lasciare un margine adeguato per aumentare h, quindi tagliare il metallo aggiunto dopo la piegatura. 3. Quando si piegano parti con fori, evitare la deformazione del foro. In secondo luogo, i requisiti per le parti imbutite: 4. La forma delle parti stampate in metallo dovrebbe essere semplice e la profondità non dovrebbe essere troppo grande. Al fine di ridurre il numero di disegni e di facile formazione; 5. Il raggio di smussatura delle parti metalliche stampate non dovrebbe aumentare il più possibile le procedure di lavorazione, altrimenti aumenterà il numero di tempi di trafilatura e il numero di stampi, il che è facile da produrre scarti e aumentare i costi. Il fatto che lo stampo utilizzato per le parti stampate in metallo adotti una piastra di espulsione elastica o una piastra di espulsione fissa dipende dall'entità della forza di espulsione e lo spessore del materiale è la considerazione principale. All'aumentare della forza elastica dell'elemento elastico utilizzato nello stampo (ad esempio, viene utilizzata una molla rettangolare), la forza di espulsione della piastra di espulsione elastica viene notevolmente migliorata. Secondo la situazione attuale, quando lo spessore del materiale è di circa 2 mm o meno, viene utilizzata la piastra di scarico elastica e quando lo spessore del materiale è maggiore di 2 mm, la piastra di scarico fissa è più vicina alla realtà. Lo spessore del materiale stampato da questa fustella è di 1 mm, quindi è possibile utilizzare un estrattore elastico. [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: quali sono i metodi per lucidare la superficie dell'acciaio inossidabile? Per saperne di più: Caratteristiche di produzione degli stampi per parti di stampaggio di automobili Per saperne di più: Punti da notare nella progettazione di stampi per stampaggio continuo (2)