La formatura per stampaggio è una tecnologia di lavorazione dei metalli molto matura e le parti stampate prodotte sono ampiamente utilizzate. La gestione della qualità della formatura dello stampaggio si basa sull'analisi previsionale delle misure di controllo dell'analisi statistica e sull'intero processo di supervisione per effettuare la regolazione in tempo reale, migliorando così la velocità di produzione e i vantaggi economici della produzione. Successivamente, esaminiamo come eseguire la gestione della qualità del processo di stampaggio e formatura. 1. Aumentare la tecnologia dei controlli non distruttivi Per eliminare la causa delle deviazioni nell'intero processo di produzione e fabbricazione degli stampi, è necessario fare un buon lavoro di installazione e regolazione. Il metodo di colorazione può essere utilizzato per eseguire la punzonatura di prova, e il tocco e la fluidità del pannello durante l'allungamento possono essere riflessi in base alla condizione di sbiadimento, quindi è possibile rimuovere i problemi di rughe o screpolature della parte stampata durante il intero processo di allungamento. Innanzitutto, acquisire le competenze e i metodi di utilizzo degli strumenti di misurazione, dei micrometri, delle bilance e dei micrometri prima del test. Il personale addetto all'ispezione deve padroneggiare i limiti e l'ambito di misurazione precisi. L'ispezione delle parti stampate è un modo fondamentale per evitare che le parti stampate causino problemi di massa. Il secondo è l'ispezione delle specifiche corrispondenti. Questo metodo di ispezione viene eseguito in conformità con il manuale operativo effettivo dell'attrezzatura e dell'attrezzatura. Il contenuto preciso della misurazione viene combinato con l'analisi approfondita delle condizioni effettive della parte, quindi la regolazione adeguata dello stampo consentirà di ottenere ottimi risultati effettivi. Il secondo è migliorare la qualità del personale ispettivo. L'attuale livello di dipendenti nel settore degli stampi per stampaggio è basso ed è inevitabile che si otterranno rapidi successi e vantaggi immediati nell'intero processo. Pertanto, il primo campione di parti stampate può essere prodotto solo dopo che il primo campione ha raggiunto lo standard. Può essere prodotto in serie ed è necessario prevenire la formazione di cambiamenti durante la produzione in serie. In secondo luogo, il metodo del diagramma di sequenza. Lo scopo del diagramma di sequenza del disegno dipende dalla visualizzazione in modo grafico, in modo che il produttore possa determinare da dove iniziare per migliorare la qualità del prodotto. Tra gli elementi dei problemi di qualità del prodotto causati dalle parti stampate, vengono generalmente classificati lo stato di qualità e le ragioni e vengono ricercati i problemi di qualità del prodotto che si verificano frequentemente e i fattori che spesso influiscono. 3. Metodo della carta di controllo Il metodo della carta di controllo è l'uso della tecnologia di analisi statistica per completare la gestione del processo, principalmente per eseguire la carta di controllo secondo lo standard di ciascun processo nell'intero processo di produzione dinamica e adottare alcune misure efficaci per controllare i costi . . [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: Come migliorare la qualità delle parti stampate in metallo Ulteriori informazioni: Quali condizioni dovrebbe avere un buon produttore di stampaggio e imbutitura? Per saperne di più: Metodi per garantire la qualità delle parti stampate del settore automobilistico