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Fasi di ispezione di qualificazione dello stampo di stampaggio

Al fine di abbreviare il ciclo di lavorazione della matrice per stampaggio, rafforzare la precisione della matrice e i metodi dell'operatore di filatura, ridurre le anomalie che si verificano durante la produzione della matrice e garantire la qualità della produzione e la durata della matrice. Il processo di assemblaggio della piastra di estrazione viene spiegato separatamente, ma dopo il completamento di ciascun componente, l'assemblaggio di base di una serie di stampi è stato completato, ma sono necessarie ulteriori ispezioni. Una volta completato l'assemblaggio dello stampo di stampaggio, lo stampo deve essere ispezionato secondo i seguenti 6 passaggi: 1. Una volta completato l'assemblaggio, controllare se la superficie dello stampo è piana. 2. Se le parti mobili sono flessibili. 3. Controllare se c'è qualche blocco nel foro di scarico della guarnizione dello stampo. 4. Se le informazioni sullo stampo incise sul lato anteriore della base dello stampo superiore sono complete. 5. Se l'asta di regolazione è regolata in base alla posizione della superficie terminale. 6. Se l'asta di regolazione interferisce con il pilastro principale, la boccola di guida o la boccola a sfere. Precauzioni per la lavorazione delle parti di assemblaggio dello stampo e la conferma delle dimensioni: 1, deformazione del modello (0,006/100 mm), se lo spessore è fuori tolleranza (± 0,002 mm). 2. Il fenomeno è che il buco non viene elaborato, il luogo non viene elaborato e l'elaborazione è insufficiente. 3. Regolare la larghezza e la profondità della scanalatura dell'asta. 4. Profondità e verticalità del foro della vite, rotazione fluida. 5. Attività del foro del perno di guida mobile, profondità del foro svasato anteriore. 6. Mobilità su e giù delle parti mobili. 7. Compatibilità tra il frame del modello e il blocco di ingresso. 8. Profondità di fuga dalla tavola alla piattaforma sospesa del blocco. 9. Confermare la dimensione del foro del modello. 10. Verificare se il punzone può passare attraverso lo stripping nel blocco. (Perché non può essere trasmesso e l'elaborazione richiede molto tempo) 11. Il punzone di regolazione con taglio a V e a forma di ventaglio è realizzato in materiale WC. 12. L'angolo R del perno flottante è ingrandito e lucidato. 13. La forza della molla del materiale precompresso per la piegatura viene aumentata. 14. La dimensione dei blocchi mobili superiore e inferiore non può essere la stessa per evitare rientranze. 15. Non tagliando in blocchi, le parti possono essere posizionate nel telaio con uno spazio di 0,002 mm/lato, a seconda dei casi. 16. Assembla il blocco incorporato (in particolare la parte esterna nel blocco) e appiattiscilo con blocchi di ferro piatto non riscaldati. Dopo la divisione del lavoro nella fase iniziale dello stampo di stampaggio, e poi attraverso l'ispezione dopo la chiusura dello stampo, una serie di stampi è stata completata e puoi iniziare a scegliere uno stampo di prova di punzonatura corrispondente. Dongguan Precision Electronic Technology Co., Ltd. è un produttore professionale di progettazione e produzione di stampi per stampaggio ad alta velocità e può importare ed esportare. Benvenuti a consultare e ordinare. Questo articolo viene pubblicato per la prima volta dall'originale, in caso di ristampa si prega di indicare la fonte e l'autore

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