Processo di punzonatura nella lavorazione delle parti stampate

L'impianto di lavorazione delle parti per stampaggio può produrre e lavorare parti per stampaggio in metallo, parti per stampaggio in acciaio inossidabile, parti per stampaggio in lamiera, ecc. Esistono molti processi di lavorazione per le parti stampate e ogni processo ha le sue caratteristiche di lavorazione speciali. Oggi Precision parlerà del processo di punzonatura nel processo di stampaggio basandosi sull'esperienza passata: le piastre di punzonatura comuni sono: piastre in acciaio inossidabile, piastre in rame, piastre in ferro, piastre in alluminio, piastre in acciaio a basso tenore di carbonio, piastre zincate, piastre in PVC, bobine laminate a freddo Ecc.; Il metodo tradizionale di stampaggio delle parti prevede l'utilizzo di matrici per la lavorazione dei fori passanti sulla piastra. Esistono molti modi di punzonatura: punzonatura di tubi, punzonatura di lamiere e punzonatura idraulica. 1. La punzonatura di tubi e la punzonatura di lamiere presentano molte somiglianze nelle caratteristiche di deformazione e nelle caratteristiche di deformazione. Tuttavia, poiché il tubo è un pezzo grezzo cilindrico cavo, la parete del tubo che entra in contatto con le matrici maschio e femmina durante la punzonatura è isolata. Non è piatto come una lastra piana, quindi sono necessarie misure di lavorazione e struttura dello stampo speciali. 2. Essendo un nuovo tipo di metodo di punzonatura, la punzonatura idraulica può punzonare parti cave e parti con asse curvo, il che presenta vantaggi che la tecnologia di lavorazione tradizionale non può eguagliare. Nell'intero processo di stampaggio delle parti stampate, lo stampaggio idraulico non richiede stampi. Ciò presenta grandi vantaggi nella movimentazione di pezzi che non possono essere posizionati nello stampo a causa di dimensioni interne troppo piccole o alberi piegati. Allo stesso tempo, la sostituzione del taglio laser con la punzonatura idraulica svolge un ruolo importante nella riduzione dei costi di produzione delle parti e nel miglioramento dell’efficienza produttiva. Le parti formate dal processo di idroformatura presentano i vantaggi di risparmiare materiali, ridurre i costi e avere buone prestazioni. Con l'ampio uso di parti idroformate. Il metodo di lavorazione della punzonatura delle parti ha attirato sempre più attenzione da parte degli studiosi in patria e all'estero. Poiché le parti tubolari idroformate sono cave, i metodi di lavorazione tradizionali non possono essere utilizzati per lo stampaggio e per la lavorazione viene solitamente utilizzato il taglio laser. Sebbene sia possibile garantire una buona qualità di lavorazione, l’investimento in attrezzature è costoso e non favorisce la riduzione dei costi. [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: quali sono i metodi per lucidare la superficie dell'acciaio inossidabile? Per saperne di più: Caratteristiche di produzione degli stampi per parti stampate di automobili. Per saperne di più: Punti da notare nella progettazione di stampi per stampaggio continuo