Problemi di punzonatura nella lavorazione di pezzi stampati di precisione?

Nella lavorazione di parti stampate di precisione, a volte la dimensione della punzonatura è troppo grande o troppo piccola e la dimensione del punzone è molto diversa. Quando il bordo di punzonatura è usurato, la tensione di trazione sul materiale aumenta e aumenta la tendenza delle parti stampate a ribaltarsi e torcersi. Quando si gira, la dimensione del foro di punzonatura si ridurrà. La forte pressione delle parti stampate sul materiale provoca la deformazione plastica del materiale, che farà aumentare le dimensioni della punzonatura. Quando la forte pressione viene ridotta, la dimensione della punzonatura si ridurrà. La forma del bordo del punzone. Se l'estremità è tagliata con uno smusso o un arco, la parte di punzonatura non è facile da girare e torcere a causa del rallentamento della forza di punzonatura. Lo stampaggio di precisione dei metalli può produrre pezzi con nervature di rinforzo, nervature, ondulazioni o flange difficili da produrre con altri metodi per migliorarne la rigidità. Grazie all'uso di stampi di precisione, la precisione del pezzo può raggiungere il livello del micron e la ripetibilità è elevata, le specifiche sono coerenti e fori, sporgenze, ecc. può essere perforato. Nella produzione quotidiana di parti stampate di precisione, la dimensione del foro di punzonatura è troppo grande o piccola (può superare i requisiti delle specifiche) e la dimensione del punzone è molto diversa, ad eccezione delle dimensioni del progetto e della precisione di lavorazione del convesso e del concavo stampi. Oltre a fattori come il gioco di cancellazione, dovrebbero essere considerati anche gli aspetti di cui sopra. Se vuoi saperne di più sulle parti o sulle esigenze di stampaggio di precisione. Per favore aggiungi V: capisci