Fasi progressive di assemblaggio degli stampi nella produzione di parti stampate

La posizione dello stampo progressivo nella produzione di parti stampate è molto importante, soprattutto per la produzione di massa. Gli stampi progressivi sono citati da molte fabbriche di stampaggio per la loro produzione più stabile e la maggiore efficienza. Successivamente esaminiamo le fasi di assemblaggio dello stampo progressivo inferiore. (1) Pulire la superficie dell'attrezzatura dello stampo (il lato inferiore del cursore, il lato inferiore del tavolo operatorio); (2) Spostare il cursore sul punto morto superiore della disposizione della corsa, regolare il cursore sul limite inferiore, quindi estrarre lo stampo dalla punzonatrice. L'influenza delle impostazioni all'interno. Dopo aver verificato che lo stampo sia correttamente premuto contro l'anello elastico, abbassare il sollevatore dello stampo. Fissare saldamente lo stampo inferiore con i bulloni di ancoraggio e il porta stampo superiore al piano del tavolo operatorio; (3) Abbassare il cursore a pochi millimetri più in alto rispetto al fondo di tutti gli stampi; (4) Utilizzare il cursore per regolare e abbassare nuovamente il cursore. Stringere i bulloni di ancoraggio fino a toccare lo stampo inferiore, in modo che il supporto dello stampo inferiore fissi saldamente lo stampo inferiore sulla piastra inferiore del blocco scorrevole; (5) Utilizzare la regolazione del blocco scorrevole per sollevare il blocco scorrevole di diversi millimetri, quindi rimuoverlo. Componenti per stoccaggio stampi; (6) Impostare l'altezza dello stampo chiuso ad alcuni millimetri più alta dell'altezza dello stampo chiuso impostata; (7) In questo caso, all'altezza dello stampo chiuso, l'operazione viene completata tramite avanzamento progressivo. Dopo aver valutato che non è sufficiente, serrare i bulloni di ancoraggio o il portastampo superiore per bloccare lo stampo superiore; (8) Spostare il blocco scorrevole più in alto di tutti i punti morti; (9) Reimpostare l'altezza dello stampo chiuso sull'altezza dello stampo chiuso predeterminata, ovvero l'altezza dello stampo chiuso durante il piano di progettazione dello stampo; (10) Continuità dell'installazione dipendente come ispezione di bloccaggio errato (errata consegna), ecc.; (11) Determinare la rimozione degli oggetti e lo smaltimento e l'installazione dei rifiuti; (12) Impostare l'installazione della cache dello stampo e l'installazione del materiale superiore e bilanciare la pressione di esercizio del cilindro; (13) Regolare il controllo della frequenza dell'orologio. [Consiglio] Approfondisci: quali sono i metodi per lucidare la superficie dell'acciaio inossidabile? Per saperne di più: Caratteristiche di produzione degli stampi per stampaggio di automobili