Principio di processo e caratteristiche di processo delle parti metalliche stampate

Lo stampaggio è un metodo di formatura che si basa su presse e stampi per applicare una forza esterna a piastre, nastri, tubi e profili per provocare deformazione o separazione plastica, in modo da ottenere pezzi (stampati) della forma e dimensione richieste. Lo stampaggio e la forgiatura sono entrambe lavorazioni della plastica (o lavorazione a pressione), note collettivamente come forgiatura. I pezzi grezzi da stampare sono principalmente lamiere e nastri di acciaio laminati a caldo e a freddo. Lo stampaggio è principalmente classificato per processo, che può essere suddiviso in due categorie: processo di separazione e processo di formatura. Principio e caratteristiche dello stampaggio 1. Il principio base dello stampaggio a freddo. Il metallo o il non metallo si deforma sotto l'azione di una forza esterna. Quando la forza esterna supera il limite di snervamento del materiale, inizia la deformazione plastica. Se la pressione viene nuovamente aumentata e viene superata la resistenza alla rottura del materiale, il metallo o il non metallo inizierà a rompersi e a separarsi. Lo stampaggio a freddo consiste nell'utilizzare le proprietà del metallo per separare o deformare il materiale a temperatura ambiente per ottenere la forma e le parti di precisione richieste. 2. Vantaggi dello stampaggio a freddo 1) Sotto l'impatto del punzone si possono ottenere particolari con forme complesse. 2) Dopo la lavorazione, le parti presentano elevata precisione, dimensioni stabili e buona intercambiabilità. 3) In condizioni di minima perdita di materiale, è possibile ottenere parti leggere, con buona resistenza, buona rigidità, aspetto liscio e bello. 4) Il tasso di utilizzo del materiale arriva al 75%~85%. 5) La maggior parte dei materiali utilizzati sono fogli o bobine, che sono attrezzature meccanizzate e automatizzate più facili da usare. La punzonatrice ad alta velocità raggiunge centinaia di pezzi al minuto. 6) Funzionamento facile e bassa intensità di manodopera. 7) In condizioni di produzione di massa, il costo delle parti è basso. 3. Lo svantaggio dello stampaggio a freddo è che presenta requisiti elevati per stampi e una produzione di stampi complessa, che non è adatta per la produzione di piccoli lotti. L'economia del processo di stampaggio prevede le principali misure per ridurre i costi di produzione: 1) Migliorare il livello di razionalizzazione del processo. 2) Progettare uno stampo per la lavorazione di ciascun pezzo contemporaneamente. 3) Migliorare l'automazione e il livello di alta velocità del processo di stampaggio e ridurre i costi. 4) Adottare il metodo per migliorare il tasso di utilizzo dei materiali per ridurre i costi. 5) Migliorare il livello di progettazione dello stampo, ridurre le procedure e aumentare la durata dello stampo. In base alle proprietà di deformazione complessive del materiale, il processo di stampaggio è suddiviso in due categorie e cinque metodi di deformazione di base. 1 Processo di separazione Sotto l'azione della forza esterna, lo stress della parte deformata supera il limite di resistenza del materiale e il materiale in foglio si rompe e si separa. 2 Processo di deformazione plastica Sotto l'azione della forza esterna, la sollecitazione della parte deformata della lamiera supera il limite di snervamento del materiale, ma non raggiunge il limite di resistenza, viene generata solo una superficie di deformazione plastica per ottenere una certa forma e misurare. Le cinque deformazioni del processo di stampaggio: 1. Il taglio e la punzonatura non sono chiusi o chiusi per separare una parte del materiale da un'altra. Questo tipo di metodo comprende tranciatura, punzonatura, rifilatura, taglio, taglio, incisione e così via. 2La piegatura trasforma la lamiera piana in un pezzo curvo e modifica ulteriormente la forma del pezzo curvo. Il cilindro è piegato, piegato e attorcigliato. 3 La calandratura punzona un pezzo grezzo piatto in una parte cava della forma richiesta o modifica ulteriormente le dimensioni della parte cava. 4 La formatura utilizza vari tipi di deformazione locale per modificare la forma della parte o del pezzo grezzo. La deformazione della formatura comprende la formatura ondulata, la flangiatura, la strizione, il rigonfiamento, l'arrotondamento e la sagomatura. 5 La pressatura tridimensionale ridistribuisce il volume e trasferisce il materiale per modificare la forma o l'altezza del pezzo grezzo. Per aumentare la produttività nel processo di stampaggio, è possibile combinare diversi processi di deformazione di base per formare un nuovo processo, chiamato processo composito. Notizie correlate: Le caratteristiche dei principali materiali delle parti stampate, la gestione dei problemi comuni delle parti stampate, le caratteristiche delle parti stampate dei ponteggi e l'importanza delle ispezioni