Prevenzione e correzione delle forme di guasto dello stampo e dello stampo
Una manifestazione dello scoppio dello stampo delle parti stampate è l'effetto stampo. Le principali forme di cedimento dello stampo sono cedimento per usura, cedimento per deformazione, cedimento per frattura e altri difetti. Tuttavia, a causa dei diversi processi di stampaggio e formatura e delle diverse condizioni di lavoro, tutto influenzerà la durata di stampaggio e formatura dello stampo. 1. Attrezzature per stampaggio La precisione e la rigidità delle attrezzature per stampaggio (come le presse) hanno un impatto estremamente importante sulla vita dello stampo. Maggiore è la precisione dell'attrezzatura di stampaggio, migliore è la rigidità e la tenacità, il che migliora notevolmente la durata dello stampo. Ad esempio: il materiale complesso dello stampo in lamiera di acciaio al silicio è Crl2MoV. Se utilizzato su una normale pressa aperta, la durata media di riaffilatura è compresa tra 10.000 e 30.000 volte, mentre se utilizzato su una nuova pressa di precisione, la durata di riaffilatura dello stampo può raggiungere da 60.000 a 120.000 volte. Soprattutto per i punzoni piccoli o senza spazi vuoti, è necessario selezionare punzoni in lega dura e punzoni di precisione, presse con elevata precisione e buona rigidità. In caso contrario, la durata dello stampo verrà ridotta e nei casi più gravi lo stampo verrà danneggiato. 2, progettazione dello stampo (1) la precisione del meccanismo di guida dello stampo. Una guida accurata e affidabile ha un grande impatto sulla riduzione dell'usura delle parti operative dello stampo e sull'evitare danni agli stampi convessi e concavi, in particolare per stampi di tranciatura senza spazi vuoti e piccoli, stampi compositi e stampi progressivi multistazione. Per migliorare la durata dello stampo, è necessario selezionare correttamente la forma di guida e determinare la precisione del meccanismo di guida in base alla natura del processo e alla precisione delle parti. In circostanze normali, la precisione del meccanismo di guida dovrebbe essere superiore a quella della punta corrispondente degli stampi maschio e femmina. (2) I parametri geometrici del tagliente dello stampo (stampo convesso e concavo). La forma, la distanza di adattamento e il raggio di raccordo degli stampi convessi e concavi non solo hanno una grande influenza sulla formatura delle parti stampate, ma hanno anche una grande influenza sull'usura e sulla durata dello stampo. Ad esempio, il gioco di adattamento dello stampo influisce direttamente sulla qualità delle parti di tranciatura e sulla durata dello stampo. Per requisiti di precisione più elevati, è necessario selezionare un valore di gap più piccolo; in caso contrario è possibile aumentare opportunamente l'interstizio per aumentare la durata dello stampo. 3, processo di stampaggio (1) la materia prima delle parti stampate. Nella produzione effettiva, a causa dell'eccessiva tolleranza dello spessore delle materie prime delle parti esterne a pressione, delle fluttuazioni nelle proprietà dei materiali, della scarsa qualità della superficie (come la ruggine) o dello sporco (come le macchie d'olio), ecc., ciò causerà una maggiore usura delle parti lavoranti dello stampo e facile scheggiatura. come conseguenza di. Pertanto, è necessario prestare attenzione a: ①Utilizzare il più possibile materiali con una buona lavorabilità di stampaggio per ridurre la forza di deformazione dello stampaggio; ②Controllare rigorosamente il grado, lo spessore e la qualità della superficie delle materie prime prima dello stampaggio, pulire le materie prime e, se necessario, pulire la superficie Ossido e ruggine; ③In base al processo di stampaggio e ai tipi di materie prime, è possibile organizzare il trattamento di ammorbidimento e il trattamento superficiale quando necessario e selezionare lubrificanti e processi di lubrificazione adeguati. (2) Layout e bordi. Un metodo irragionevole di disposizione dell'alimentazione alternativa e un valore di sovrapposizione troppo piccolo spesso causano una rapida usura dello stampo o danni agli stampi convessi e concavi. Pertanto, pur considerando il miglioramento della valutazione e dell'utilizzo del materiale, è necessario selezionare ragionevolmente il metodo di disposizione e il valore del bordo dello scambiatore di calore del tubo in base al lotto di lavorazione, ai requisiti di qualità e allo spazio di adattamento dello stampo delle parti per migliorare la durata dello stesso. lo stampo. 4. Materiale dello stampo L'influenza del materiale dello stampo sulla durata dello stampo è un riflesso completo dei tipi di materiale, della composizione chimica, della struttura organizzativa, della durezza e della qualità metallurgica. La durata dello stampo di stampi di materiali diversi è spesso diversa. Per questo motivo, vengono proposti due requisiti fondamentali per i materiali delle parti operative dello stampo: ①Le prestazioni d'uso del materiale devono avere elevata durezza ed elevata resistenza, elevata resistenza all'usura e sufficiente tenacità, piccola deformazione del trattamento termico e un certo grado di durezza termica; ② Le prestazioni del processo sono buone. Il processo di produzione delle parti lavoranti dello stampo è generalmente più complicato. Pertanto, deve avere adattabilità a varie tecniche di lavorazione, come forgiabilità, lavorabilità, temprabilità, temprabilità, sensibilità alla rottura della tempra e lavorabilità di rettifica. Di solito, in base alle caratteristiche del materiale delle parti stampate, alle dimensioni del lotto di produzione, ai requisiti di precisione, ecc., viene selezionato il materiale dello stampo con prestazioni eccellenti, tenendo conto della sua producibilità ed economia. 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