Lo stampaggio di precisione muore modi comuni di tre tipi di lucidatura

Le matrici per stampaggio di precisione allo scopo di lucidare ne hanno fondamentalmente due, una è quella di aumentare la luminosità dello stampo di precisione ed è bella. Il secondo è fare in modo che lo stampo si stacchi facilmente. Nella lucidatura in generale, utilizzare pietra oleosa spessa per la lavorazione grossolana della molatura della superficie della cavità dello stampo, lucidatura su coltello da taglio, quindi utilizzare la pietra oleosa sottile per levigare la pietra petrolifera grezza per tracciare, quindi utilizzare carta vetrata fine per levigare la superficie abrasiva fine. strofinato di nuovo, quindi utilizzare pasta lucidante o pasta sulla lucidatura fine finale della superficie della cavità dello stampo con molatura, raggiungendo infine un risultato brillante come quello dello specchio. 1, lucidatura meccanica, lo stampo di precisione per lucidatura meccanica viene rimosso mediante lucidatura mediante taglio, deformazione plastica superficiale dopo la parte convessa del metodo di lucidatura della superficie liscia, pietra oleosa per articoli comunemente usati, ruota di lana, carta abrasiva, ecc. , con la priorità al funzionamento manuale, componenti speciali come la superficie del solido di rivoluzione, è possibile utilizzare strumenti come la tavola rotante, è possibile utilizzare un'elevata qualità della superficie rispetto al metodo di lappatura. Il super lancio consiste nell'utilizzare una speciale lappatura abrasiva, contenente liquido abrasivo e lucidante, premere sulla superficie del pezzo lavorato, movimento rotatorio ad alta velocità. Utilizzando questa tecnica è possibile raggiungere Ra0. 008 micron di rugosità superficiale, è tra i più alti in tutti i tipi di metodo di lucidatura. Lo stampo per lenti ottiche utilizza spesso questo metodo. 2, lucidatura elettrolitica di precisione per stampaggio della lucidatura elettrolitica, vale a dire un piccolo rigonfiamento dovuto alla superficie del materiale selettivamente disciolto, la superficie è liscia. Rispetto alla lucidatura chimica, è possibile eliminare l'influenza della reazione catodica, l'effetto è migliore. Il processo di lucidatura elettrochimica è diviso in due fasi: ( 1) Lisato livellante macro da diffondere nell'elettrolita, geometria della superficie ruvida, Ra> 1μm. ( 2) Livello di luce di polarizzazione dell'anodo spento, luminosità della superficie, Ra< 1μm. 3, gli artefatti della matrice per stampaggio di precisione della lucidatura ad ultrasuoni nella sospensione abrasiva e inseriti nel campo ultrasonico, si affidano all'effetto di oscillazione ultrasonica, rendono la superficie abrasiva levigata e lucidata. La lavorazione ad ultrasuoni della forza macro è piccola, non può causare la deformazione del pezzo, ma la produzione e l'installazione degli utensili sono più difficili. La lavorazione ad ultrasuoni può essere combinata con il metodo chimico o elettrochimico. Sulla base della corrosione, della soluzione elettrolitica e quindi dell'applicazione della soluzione di miscelazione con vibrazione ultrasonica, effettuare il lisato superficiale vicino alla superficie della corrosione uniforme o dell'elettrolita; La cavitazione ultrasonica in liquido può inoltre inibire il processo di corrosione, favorendo la normale illuminazione. Ciclo di sviluppo rapido dello stampo per stampaggio di precisione, stampo per campioni manuali di circa 12 giorni, circa 20 giorni per completare direttamente il primo stampo di produzione formale, risposta rapida ai requisiti di alta precisione nel primo periodo dei requisiti dei campioni terminali di schegge. Contatto di precisione: auguro a tutti voi un felice anno nuovo e tutto il meglio, se volete saperne di più dinamico, potete scansionare il codice qr, prestare attenzione al pubblico. , è impegnata nella fabbrica di lavorazione dello stampaggio di precisione dei componenti elettronici più professionali del mondo