Lo stampaggio di precisione può raggiungere questi obiettivi e il tasso di superamento può raggiungere il 98%. Lascia che Dongguan Hardware te lo dica

Lo stampaggio di precisione raggiunge i seguenti punti e il tasso di successo può raggiungere il 98%: 1. Lo stampaggio di precisione richiede l'uso di stampi per stampaggio di precisione. Le parti di stampaggio ottenute mediante matrici di stampaggio generali, la superficie di taglio presenta angoli collassati, zone di frattura e bave ed è evidente. La precisione dimensionale della conicità è generalmente bassa e la rugosità superficiale Ra è 6,3~12,5um. Quando ci sono requisiti più elevati per la qualità della sezione e l'accuratezza dimensionale delle parti di chiusura, come l'accuratezza dimensionale di IT6-7 e la rugosità superficiale Ra da 0,4 a 0,8um, i metodi di ristrutturazione, stampaggio con gioco negativo, stampaggio superiore e inferiore e metodi di stampaggio di precisione della piastra di pressatura della corona dentata possono essere utilizzati per produrre. La ristrutturazione consiste nell'utilizzare una matrice di ristrutturazione per raschiare via i trucioli sottili lungo il bordo esterno o all'interno del foro della parte stampata, in modo da ottenere una sezione liscia e verticale e dimensioni precise. Quando si punzona con gioco negativo, la dimensione del punzone è maggiore del righello della matrice e la direzione delle crepe nel processo di punzonatura è opposta a quella della punzonatura ordinaria, formando un pezzo grezzo a forma di cono rovesciato. Quando il punzone continua a premere verso il basso (si noti che il punzone non può entrare nello stampo concavo), il pezzo grezzo a cono rovesciato viene pressato nello stampo concavo, il che equivale a un processo di ristrutturazione, ma l'essenza del metodo di stampaggio con gap negativo è un composito processo di tranciatura-ristrutturazione. Il metodo di stampa su e giù utilizza due punzoni per timbrare due volte dall'alto e dal basso. Le parti stampate possono ottenere due bande lucide e risolvere le bave. L'essenza dello stampaggio di precisione della piastra della corona dentata è la deformazione plastica del materiale sotto lo stato di sollecitazione di compressione tridirezionale durante l'intero processo di punzonatura, che sopprime il verificarsi di crepe e strappi e le parti stampate ottenute hanno un taglio liscio superficie, piccola conicità, superficie liscia e dimensione. Il livello di tolleranza è alto. In secondo luogo, lo stampaggio di precisione dovrebbe evitare la rottura delle parti stampate. Al fine di evitare lacerazioni del materiale durante il processo di stampaggio e garantire l'avanzamento del processo di deformazione plastica, sono state adottate le seguenti misure: 1. Il materiale viene pressato con un premigrezzo a forma di V. Evitare piegamenti e sollevamenti del materiale in lamiera; 2. Utilizzare un piccolo spazio di perforazione. Lo spazio di stampaggio su due lati della tranciatura fine è circa l'1%-1,5% dello spessore del materiale, in modo che il materiale sia sempre perpendicolare alla direzione di stampaggio, in modo da ridurre la deformazione di flessione nella zona di deformazione e non vi è alcuna sollecitazione di trazione. generato, che costituisce la condizione di sforzo di compressione e deformazione plastica; 3. Utilizzando la forza del premilamiera e la contropressione del perno di espulsione, la zona di deformazione del materiale viene compressa strettamente per portarla in uno stato di compressione bidirezionale e la pressione idrostatica del materiale nella zona di deformazione viene aumentata per migliorare le proprietà dell'aletta del materiale ed inibire crepe e lacerazioni. produrre. Il bordo tagliente dello stampo concavo o convesso viene realizzato in un piccolo raccordo, il cui raggio è generalmente di 0,05 mm~0,1 mm, al fine di ridurre la concentrazione dello stress sul bordo tagliente ed evitare o ritardare la generazione di crepe. In terzo luogo, la punzonatura di precisione dovrebbe utilizzare la punzonatura di precisione. Il processo di punzonatura di precisione richiede che l'attrezzatura fornisca contemporaneamente forza di punzonatura, forza del premilamiera e forza del controsoffitto, che di solito viene eseguita su una pressa di tranciatura fine dedicata. Le presse ordinarie generalmente non sono in grado di fornire queste tre forze e i relativi movimenti contemporaneamente, e la rigidità e la precisione del movimento della pressa sono relativamente scarse. Pertanto non è opportuno eseguire lo stampaggio di precisione su normali presse senza adottare alcuni accorgimenti tecnici, come l'installazione di macchinari. Oppure il dispositivo idraulico può fornire forza al premilamiera e contropressione per realizzare tranciature fini su una pressa generale. Il dispositivo idraulico viene utilizzato per fornire la forza del premilamiera e la forza del controsoffitto e la pressione è bilanciata ed equilibrata. La pressione può essere mantenuta o decompressa durante il processo di tranciatura fine in base ai requisiti del processo. Il controllo è semplice. Pertanto, la tecnologia di tranciatura fine sulla pressa ordinaria ha la forza e il contatore del premilamiera. La pressione è generalmente realizzata mediante pressione idraulica. In quarto luogo, lo spazio tra gli stampi di precisione non dovrebbe essere troppo grande. Il piccolo spazio vuoto è la caratteristica principale della matrice per stampaggio di precisione. La dimensione dello spazio vuoto e la sua uniformità lungo la periferia del tagliente influiscono direttamente sulla qualità della superficie di taglio della parte di tranciatura fine. Lo spazio di tranciatura fine dipende principalmente dallo spessore del materiale ed è anche correlato al profilo di stampaggio e al materiale del pezzo. Lo spazio è troppo grande e la superficie di taglio è lacerata. Questo perché lo spazio è troppo grande, il materiale nella zona di deformazione è soggetto ad uno stiramento maggiore e si genera uno stress di trazione. Lo stress di trazione è causa di microfessurazioni e lacerazioni. Pertanto, lo spazio tra gli stampi convessi e concavi dello stampaggio di precisione non dovrebbe essere troppo grande. Grande