Impianto di lavorazione di parti di stampaggio di lamiera di precisione, taglio ragionevole per fornire ai clienti metodi di riduzione dei costi

Gli impianti di lavorazione di pezzi di stampaggio di lamiera di precisione devono condurre un'analisi completa in base alle esigenze dei clienti, non solo per avere una qualità qualificata, ma anche per considerare il costo dei clienti sotto tutti gli aspetti. E un taglio ragionevole è un buon modo per ridurre i costi. Esistono molti modi per eseguire la cancellazione, principalmente i seguenti: 1. Taglio tramite cesoia. Utilizza una cesoia per ritagliare le dimensioni di lunghezza e larghezza della forma del disegno espanso. Se sono presenti punzonatura e taglio degli angoli, ruotare la punzonatrice e fustellare il foro, formando l'angolo tagliato. 2. Cancellazione del punzone. Utilizza un punzone per punzonare la struttura della parte piatta dopo che le parti sono state spiegate sulla piastra in uno o più passaggi. I suoi vantaggi sono che richiede orari di lavoro brevi, alta efficienza e può ridurre i costi di lavorazione. Viene spesso utilizzato nella produzione di massa. 3. Tranciatura CNC a controllo numerico. Quando si esegue la soppressione NC, è necessario prima scrivere un programma di lavorazione CNC. Cioè, utilizzare il software di programmazione per scrivere il diagramma di sviluppo disegnato in un programma che possa essere riconosciuto dalla macchina di lavorazione CNC NC. Seguiamo Secondo questi procedimenti, su un pezzo di lamiera di ferro, viene punzonata passo dopo passo la struttura e la forma delle parti piatte. Hardware, 15 anni di esperienza artigianale concentrati su impianti di lavorazione di parti di stampaggio di lamiera di precisione, oltre 20.000 set di esperienza di elaborazione e produzione di personalizzazione di stampi, precisione di stampaggio fino a ± 0,01 mm, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di colpi, 16 livelli di ispezione di qualità sono strettamente per il controllo di qualità. Può risolvere rapidamente problemi critici in termini di tempo, risolvere problemi di precisione di stampaggio e risolvere problemi di qualità della produzione di massa