Parti di precisione per stampaggio di stampi in metallo, per comprenderne i vantaggi

Parti stampate di stampi metallici di precisione, prima di scegliere un partner, hai compreso i vantaggi dello stampaggio? Successivamente, Xiaoshuo analizzerà per te e spera che ti sia utile: lo stampaggio è un metodo di produzione efficiente. Utilizzando stampi compositi, in particolare stampi progressivi multistazione, è possibile completare più processi di stampaggio su un'unica pressa per realizzare lo stripping. Produzione completamente automatica dallo svolgimento, livellamento, punzonatura alla formatura e finitura. L'efficienza produttiva è elevata, le condizioni di lavoro sono buone e il costo di produzione è basso. In genere si possono produrre centinaia di pezzi al minuto. Le parti stampate di stampi metallici di precisione sono principalmente classificate in base al processo, che può essere suddiviso in due categorie: processo di separazione e processo di formatura. Il processo di separazione è chiamato anche punzonatura e il suo scopo è quello di separare le parti stampate dal materiale in fogli lungo una determinata linea di contorno, garantendo allo stesso tempo i requisiti di qualità della sezione separata. Le proprietà superficiali e interne del materiale in lamiera utilizzato per lo stampaggio hanno una grande influenza sulla qualità del prodotto stampato. Lo spessore del materiale di stampaggio deve essere accurato e uniforme; la superficie è liscia, senza macchie, cicatrici, graffi e crepe superficiali, ecc.; il carico di snervamento è uniforme e non vi è alcuna Direzionalità evidente; elevato allungamento uniforme; basso rapporto di rendimento; basso incrudimento. Hardware, 15 anni di esperienza artigianale concentrati su parti di stampaggio di stampi metallici di precisione, oltre 20.000 set di lavorazione e produzione di stampi personalizzati ed esperienza di cooperazione qualificata in più di 20 settori. La capacità di produzione giornaliera è di 3 milioni di tempi di punzonatura, la precisione di punzonatura può raggiungere 0,01 mm e i 16 livelli di ispezione qualità sono strettamente destinati al controllo qualità. Può risolvere rapidamente problemi critici in termini di tempo, risolvere problemi di precisione di stampaggio e risolvere problemi di qualità della produzione di massa