Parti per stampaggio a stampo di precisione Co., Ltd. dovrebbe affrontare le difficoltà
Precision Die Stamping Co., Ltd., un tipo di lavorazione con un grado di difficoltà più elevato nel settore dei processi di trafilatura, non solo richiede che gli ingegneri progettisti abbiano sufficiente esperienza, ma richiedono anche un'analisi completa di vari fattori nella lavorazione e produzione degli stampi. Xiaoshuo ti aiuterà a capire: l'imbutitura profonda, chiamata anche imbutitura o calandratura, è un metodo di stampaggio che utilizza una matrice per creare un pezzo grezzo piatto dopo aver perforato una parte cava aperta. Il processo di imbutitura può essere utilizzato per realizzare parti a pareti sottili cilindriche, a gradini, rastremate, sferiche, scatolari e di altra forma irregolare. Se abbinato ad altri processi di stampaggio e formatura, è possibile realizzare anche particolari con forme estremamente complesse. Nella produzione di stampaggio esistono molti tipi di parti imbutite. A causa delle diverse caratteristiche geometriche, la posizione della zona di deformazione, la natura della deformazione, la distribuzione della deformazione, lo stato di sollecitazione e la legge di distribuzione di ciascuna parte del pezzo grezzo presentano differenze considerevoli, addirittura essenziali. Pertanto, il metodo per determinare i parametri di processo, il numero di processi e la sequenza, nonché i principi e i metodi di progettazione degli stampi sono diversi. Secondo le caratteristiche della meccanica della deformazione, le varie parti imbutite possono essere suddivise in quattro tipi: rivoluzione a parete diritta (parti cilindriche), non rivoluzione a parete diritta (corpo scatolare), rivoluzione curva (parte curva) e non rotazione curva rivoluzione. Tipi di. Hardware, 15 anni di ingegno focalizzati su parti di precisione per stampaggio di stampi Co., Ltd., oltre 20.000 set di esperienza di lavorazione e produzione personalizzata di stampi, oltre 100 set mensili di capacità di lavorazione di stampi, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di punzoni, precisione di stampaggio fino a ±0,01 mm, 16 qualità Lo strato di ispezione è strettamente dedicato al controllo qualità. Può risolvere rapidamente problemi critici in termini di tempo, problemi di precisione di stampaggio e problemi di qualità della produzione
