1. Le punzonatrici semiautomatiche e manuali devono essere dotate di interruttori di freno a due mani ed è severamente vietato premere con il pedale o con l'interruttore di avviamento con una sola mano. 2. Dopo aver regolato la macchina a corsa alta e dopo la normale timbratura, chiudere la scatola insonorizzata (ad eccezione dell'imballaggio del lato di ispezione laterale 8065 del prodotto). 3. Durante la punzonatura continua, i dipendenti non possono prendere il prodotto manualmente entro 1 metro dalla punzonatrice. 4. Quando il tecnico è sullo stampo e regola la macchina, solo una persona può eseguire il debug, non due persone per eseguire il debug. 5. Il tecnico può regolare la macchina e alimentare il materiale, solo all'esterno della macchina e la distanza non è inferiore a 1 metro. 6. Assicurarsi di serrare le viti durante l'installazione dello stampo e di fermare la macchina per 4 ore per verificare se le viti sono allentate. 7. Quando si verifica un problema nel processo di produzione dello stampo, non è necessario rimuovere lo stampo. Quando viene riparato direttamente sulla macchina utensile, l'alimentazione elettrica della macchina per lo stampaggio a iniezione deve essere spenta e il cartello di riparazione può essere appeso alla scatola di alimentazione prima di poter eseguire la riparazione dello stampo. 8. Tutti gli strumenti vengono riposti nella cassetta degli attrezzi dopo l'uso e non possono essere posizionati sul tavolo della macchina per evitare che gli strumenti scivolino e feriscano le persone. 9. Quando la macchina non è in produzione, interrompere l'alimentazione in tempo. 10. Per pezzi corti e piccoli è necessario utilizzare utensili speciali anziché l'alimentazione diretta o la presa manuale. Notizie correlate: Le caratteristiche dei principali materiali delle parti stampate, la gestione dei problemi comuni delle parti stampate, le caratteristiche delle parti stampate dei ponteggi e l'importanza delle ispezioni