Precauzioni per la realizzazione di stampi in plastica

1. Non concentrarti solo sulla progettazione del prodotto ignorando la produzione/stampaggio della plastica.

Quando si sviluppano prodotti o si prova la produzione di nuovi prodotti, alcuni utenti spesso si concentrano solo sulla ricerca e sullo sviluppo del prodotto nella fase iniziale, trascurando la comunicazione con i produttori di stampi in plastica. Dopo aver stabilito inizialmente il piano di progettazione del prodotto, ci sono due vantaggi nel contattare in anticipo il produttore dello stampo:

1. Può garantire che il prodotto progettato abbia un buon processo di formatura e che il progetto finale non venga modificato a causa della difficile lavorazione delle parti.

2. Il produttore dello stampo può effettuare i preparativi per la progettazione in anticipo per evitare cattive considerazioni in fretta e influenzare il periodo di costruzione.

3. Nella produzione di stampi in plastica di alta qualità, solo la stretta collaborazione tra fornitore e cliente può in definitiva ridurre i costi e abbreviare il ciclo.

2. Non guardare solo il prezzo, ma considera la qualità, il ciclo e il servizio in tutti gli aspetti.

1. Esistono molti tipi di stampi, che possono essere suddivisi approssimativamente in dieci categorie. In base ai diversi requisiti di materiali delle parti, proprietà fisiche e chimiche, resistenza meccanica, precisione dimensionale, finitura superficiale, durata, economia, ecc., vengono selezionati diversi tipi di formatura dello stampo. (Guida: Realizzazione della fustella di copertura)

2. Gli stampi con requisiti di alta precisione devono essere lavorati da macchine utensili CNC ad alta precisione, i materiali degli stampi e i processi di formatura hanno requisiti rigorosi e la tecnologia degli stampi CAD / CAE / CAM deve essere utilizzata per la progettazione e l'analisi.

3. A causa dei requisiti speciali di alcune parti durante lo stampaggio, lo stampo necessita anche di tecnologie avanzate come canali caldi, stampaggio assistito da gas e bombole di azoto.

4. Il produttore dovrebbe disporre di apparecchiature di fresatura a copiatura CNC, EDM, WEDM e CNC, smerigliatrice ad alta precisione, strumento di misura a tre coordinate ad alta precisione, progettazione computerizzata e relativo software.

5. In generale, gli stampi per stampaggio su larga scala (come gli stampi per coperture di automobili) dovrebbero considerare se la macchina utensile ha un meccanismo di tranciatura, anche lubrificante per i bordi, progressivo multistazione, ecc. Oltre al tonnellaggio di stampaggio bisogna considerare anche il numero di punzoni, dispositivi di alimentazione, macchine utensili e dispositivi di protezione dello stampo.

6. I metodi e i processi di produzione degli stampi sopra menzionati non sono disponibili e gestiti da ogni azienda. Quando si sceglie un produttore che collabora, è necessario comprenderne le capacità di elaborazione, non solo a livello di hardware e attrezzature, ma anche a livello di gestione, esperienza di elaborazione e forza tecnica.

7. Per la stessa serie di stampi, le quotazioni dei diversi produttori a volte differiscono notevolmente. Non dovresti pagare più del costo dello stampo, né dovrebbe essere inferiore al costo dello stampo. I produttori di stampi, come te, devono ottenere profitti ragionevoli dalla loro attività. Ordinare un set di stampi con un preventivo molto più basso sarebbe l'inizio dei guai. Gli utenti devono partire dalle proprie esigenze e misurare in modo completo.

3. Evita la cooperazione tra più teste e prova a realizzare stampi in plastica e lavorazione dei prodotti tramite un unico sportello.

1. Con stampi qualificati (pezzi di prova qualificati), potrebbe non essere possibile produrre lotti di prodotti qualificati. Ciò è legato principalmente alla scelta della macchina utensile per la lavorazione dei pezzi, al processo di formatura (temperatura di formatura, tempo di formatura, ecc.) e alla qualità tecnica dell'operatore.

2. Avendo un buon stampo, ma anche un buon processo di formatura, è meglio avere una cooperazione unica, cercare di evitare la cooperazione a più teste. Se le condizioni non sono soddisfatte, è necessario scegliere una delle parti che saranno pienamente responsabili, e ciò deve essere chiaramente indicato al momento della firma del contratto.