Progettazione del posizionamento di parti metalliche stampate
Quando si posizionano strisce o pezzi in lavorazione, la matrice di tranciatura deve mantenere una certa posizione relativa con la cavità per garantire che i bordi siano corretti o che le posizioni di punzonatura e rifilatura siano precise. Pertanto, nello stampo dovrebbero esserci abbastanza dispositivi di posizionamento. I principali tipi di dispositivi di posizionamento sono perni di posizionamento (aste), blocchi di posizionamento e piastre di posizionamento. Indipendentemente dal dispositivo di posizionamento, è necessario prendere in considerazione molti fattori come il posizionamento affidabile, il rispetto della precisione di posizionamento richiesta e la comoda gestione delle parti o delle strisce. Tecniche di progettazione del posizionamento dei perni (1) I perni con fermo fisso utilizzano perni cilindrici o perni con estremità grande come dispositivo di posizionamento per il lato o la direzione di alimentazione del foglio. I perni fissi di fermo sono generalmente fissati sulla trafila o sul piatto elastico di scarico. Quando un pezzo è installato con un perno di arresto, l'altro pezzo deve essere dotato di un foro di fuga. (2) Perno di fermo elastico Quando il foro di evitamento influisce sulla resistenza del tagliente sulla matrice, è possibile utilizzare un perno di fermo elastico che non debba necessariamente evitare il foro di evitamento. (3) Perno di fermo a gancio Perno di fermo elastico. Sebbene il perno di fermo fisso possa risolvere il problema della resistenza della matrice causato dal foro del perno di fermo, la striscia deve essere sollevata prima di poter essere alimentata. Quando si utilizza una piastra di scarico fissa, è possibile utilizzare un perno di fermo del gancio. La qualità delle parti metalliche stampate influisce direttamente sulla progettazione del processo di stampaggio e sulla qualità, durata e costo delle parti metalliche stampate. Pertanto, oltre a migliorare la producibilità delle parti stampate in metallo, a migliorare le condizioni di deformazione dello stampaggio e a ridurre i requisiti per i materiali, dobbiamo anche sforzarci di migliorare la qualità delle parti stampate per adattarle ai requisiti del processo di stampaggio al fine di produrre eccellenti parti di stampaggio. I requisiti di base per i materiali per lo stampaggio dei metalli. Dal punto di vista dell'uso di pompe alternative ad alta pressione, prodotti diversi hanno requisiti diversi per le proprietà meccaniche e fisiche dei materiali. Ad esempio, le parti meccaniche e strumentali dovrebbero avere una certa resistenza, rigidità e resistenza agli urti; le parti di strumenti chimici e medici dovrebbero avere resistenza alla corrosione. Fin dalla sua istituzione, l'azienda ha sempre aderito al principio della gestione standardizzata e del servizio umanizzato. Ha sempre adempiuto ai propri impegni con uno stile aziendale onesto, pragmatico e stabile, ponendo così solide basi per l'espansione dello sviluppo dell'impresa. Attraverso i nostri continui sforzi, abbiamo stabilito un'organizzazione gestionale completa e un sistema di servizi, e il servizio "sicuro ed efficiente" ha consentito all'azienda di essere rapidamente e ampiamente riconosciuta da tutti i settori della società. Notizie correlate: Le caratteristiche dei principali materiali delle parti stampate, il trattamento dei problemi comuni delle parti stampate, le caratteristiche delle parti stampate dei ponteggi e l'importanza delle ispezioni
