Cause di cricche da spegnimento dello stampo a conchiglia e misure preventive

Al fine di migliorare la durata dello stampo del guscio del tappo, lavorazione dello stampo durante il modello per il trattamento termico. Ma spesso apparirà la crepa di tempra nel luogo caldo, qual è la causa di questo fenomeno? E come prevenire? Ragioni della crepa per l'estinzione dello stampo a conchiglia: 1) I materiali della sagoma presentano una grave segregazione in carburo a maglie. 2) Le dime sono lavorazioni meccaniche o sollecitazioni di deformazione plastica a freddo. 3) Operazione di trattamento termico impropria del modello ( Riscaldamento o raffreddamento troppo rapido, selezione errata, raffreddamento, temperatura del mezzo di raffreddamento troppo bassa, tempo di raffreddamento troppo lungo, ecc. ) 。 4) Dima di forma complessa, spessore, con spigoli vivi e foro filettato, ecc. , rendono lo stress termico e lo stress organizzativo troppo grandi. 5) La temperatura di riscaldamento del tempra del modello è troppo elevata e potrebbe causare surriscaldamento o bruciature. 6) Modello dopo la tempra Tempo di rinvenimento Tempo di conservazione del calore di rinvenimento insufficiente. 7) Riparazione di dime riscaldanti temprate, senza ricottura intermedia e nuova tempra. 8) Modello del trattamento termico, tecnologia di macinazione inadeguata. 9) L'elettroerosione della sagoma dopo il trattamento termico presenta uno stress di trazione maggiore nello strato indurente e crepe microscopiche. Le misure di prevenzione delle crepe per l'estinzione dello stampo del guscio del tappo: 1) Controllare rigorosamente la qualità immanente del materiale dello stampo 2) Migliorare il processo di forgiatura e ricottura sferoidale, eliminare rete, cinghia, carburo di catena, migliorare la sferoidizzazione insieme a tutta l'organizzazione. 3) Dopo la lavorazione meccanica o dopo la deformazione plastica a freddo dello stampo, è necessario effettuare la ricottura sotto sforzo ( > 600℃) Dopo l'estinzione. 4) Di modello a forma complicata dovrebbe utilizzare fori filettati per inceppamenti di amianto, bende e pareti sottili, la sezione pericolosa e l'utilizzo del livello di tempra e tempra isotermica. 5) I modelli di riparazione o ristrutturazione richiedono ricottura o rinvenimento ad alta temperatura. 6) Il modello deve essere utilizzato durante l'estinzione del preriscaldamento termico, il raffreddamento delle misure di preraffreddamento e la selezione del mezzo di spegnimento adatto. 7) Dovrebbe controllare rigorosamente la temperatura e il tempo di riscaldamento dell'estinzione, per evitare il surriscaldamento e la muffa bruciata. 8) La sagoma dovrà essere prontamente temperata dopo la tempra, il tempo di conservazione del calore fino alla completa tempera, lo stampo complesso ad alta lega dovrebbe essere 2 - rinvenimento 3 volte. 9) Selezionare il processo di rettifica corretto e la mola adatta. 10) Miglioramento dei modelli di processo per l'elettroerosione e per la tempra