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Processo di placcatura del terminale hardware

I terminali stampati sono solo materie prime e devono essere galvanizzati prima di poter essere utilizzati sul connettore. Per migliorare l’efficienza, viene spesso utilizzata la galvanica selettiva continua ad alta velocità. Ecco un'introduzione al processo di galvanica e al processo di produzione del terminale hardware: 1. Lo scopo della galvanica: al fine di prevenire l'ossidazione dei materiali, ridurre la resistenza di contatto, aumentare la saldabilità e aumentare la resistenza all'usura, influisce direttamente sulla conduzione elettrica del circuito e sulla durata del connettore. 2. La comprensione della galvanica è che nella produzione del connettore, il contatto. Il metodo più utilizzato di rivestimento sulle schegge è la galvanoplastica in cui gli ioni metallici nella soluzione galvanica vengono depositati sul catodo e gli ioni metallici possono provenire dall'anodo solubile nel soluzione galvanica per integrare gli ioni metallici depositati sul catodo. In questa semplice unità, il processo di deposizione ed elettroplaccatura è controllato principalmente dall'azione chimica della soluzione e dalla distribuzione della corrente sulla superficie del catodo. Il materiale di placcatura, come l'oro, viene depositato su diversi punti del metallo base sottostante e si addensa gradualmente sulla superficie della placcatura durante il processo di galvanica. Raggiunto un certo spessore, lo strato di placcatura ricopre 'completamente' la superficie del metallo sottostante. Cioè, il grado di copertura del rivestimento è determinato dalle caratteristiche superficiali e dalla pulizia del metallo di base e dal processo di galvanizzazione. Lo svantaggio più comune del processo di galvanica è la presenza di molti pori nel rivestimento. Questo tipo di pori con molti pori è chiamato porosità. 3. Principio della galvanoplastica La galvanoplastica è un metodo di trattamento superficiale. Utilizza la reazione dell'elettrodo per formare un rivestimento sulla superficie del pezzo. Il materiale (pezzo) con una superficie conduttiva viene utilizzato come catodo e il metallo disciolto (Ni, Sn/Pb, ecc.) viene utilizzato come anodo. Nella soluzione elettrolitica, sotto l'azione della corrente continua esterna, il metallo dell'anodo viene dissolto in ioni metallici e precipitato sul catodo (pezzo), formando così uno strato di placcatura saldamente legato al pezzo. 4. Il materiale dello strato di placcatura terminale è generalmente nichel (Ni). ) Lo strato inferiore, quindi placcando selettivamente stagno/piombo (Sn/Pb), oro (Au) o palladio (Pd) e altri metalli secondo necessità. Lo strato di placcatura è molto sottile e l'unità generale è il miglio (u'). 1 u'u003d 1 Micro pollici u003d 10-6 × 25,4 mm u003d 1/400 × 0,01 mm u003d 1/400 1u u003d 39,4 u'5. Introduzione al processo galvanico continuo Nel nastro riscaldante della macchina galvanica. B. Sgrassaggio chimico: allo scopo di sgrassare viene adottato il metodo di sgrassaggio elettrolitico catodico. C. Sgrassaggio elettrolitico: per lo sgrassaggio viene utilizzato il metodo di sgrassaggio elettrolitico catodico. D. Lo scopo del lavaggio con acqua è quello di lavare via il liquido sgrassante alcalino attaccato al nastro del materiale, in modo da non portarlo nella stazione successiva e neutralizzare l'acido in eccesso. e. Attivazione acida: lo scopo è rimuovere l'ossido superficiale (CuO) del materiale e neutralizzare l'alcali troppo sgrassante. F. Lavaggio secondario con acqua: lavare via l'acido solforico presente sulla superficie del materiale. G. Placcatura Ni: lo scopo è creare una base protettiva. La placcatura in nichel deve essere ricoperta immediatamente con Au e Sn/Pb, altrimenti è facile che si ossidi e la ruota di guida non possa generare scintille, altrimenti è facile staccarsi e produrre fori di spillo. H. Lavaggio con acqua di riciclo: lo scopo è quello di pulire e recuperare il Ni prelevato. io. Lavaggio con acqua: lo scopo è evitare che il Ni venga portato nella stazione successiva. J. Placcatura Sn/Pb: scopo per migliorare la saldabilità dei terminali. K. Post-elaborazione: incluso lavaggio con acqua calda → lavaggio con acqua smussata → asciugatura → asciugatura, lo scopo è rimuovere la soluzione chimica attaccata alla superficie del terminale, in modo che il terminale si trovi in ​​un ambiente asciutto e ne sia impedita la corrosione e scolorimento. L. Ricezione dei materiali: conferma la quantità e la qualità e incolla l'etichetta. N. Lo sviluppo della società di stoccaggio è inseparabile dall'ampia applicazione dell'industria elettronica, dal rapido aggiornamento tecnologico e dall'innovazione della tecnologia terminale nei prodotti elettronici. Benvenuti ai nuovi e vecchi clienti che ci chiamano o ci scrivono. Dongguan Precision Electronics Co., Ltd. condividerà con te risultati, cooperazione vantaggiosa per tutti e sviluppo comune!

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