Rondelle piane fuori standard, la ciliegina sulla torta precisione per voi +15 anni di ingegno, focus su produttori potenti

La precisione dimensionale delle rondelle piane non standard si riferisce alla differenza tra la dimensione effettiva della rondella piana e la dimensione di progetto. Minore è la differenza, maggiore è la precisione. In una situazione ideale, la dimensione del pezzo di tranciatura è uguale alla dimensione del bordo dello stampo, e la dimensione del pezzo da punzonare è uguale alla dimensione del bordo dello stampo. Xiaoshuo capirà con te: infatti, a causa della forza del pezzo durante la punzonatura, si verifica una certa deformazione elastica. Una volta completata la punzonatura, il pezzo subirà un recupero elastico, che determinerà la dimensione del pezzo grezzo e del bordo della matrice. Le dimensioni, le parti punzonate e le dimensioni del bordo del punzone non corrispondono, il che influisce sulla precisione dimensionale delle parti stampate. Esistono molti fattori che influenzano l'accuratezza dimensionale delle rondelle piane, come lo spazio di tranciatura, l'accuratezza della produzione dello stampo, le proprietà e lo spessore del materiale, la forma e le dimensioni delle parti stampate, ecc. Il fattore principale è lo spazio vuoto. Quando lo spazio tra le matrici convesse e concave è troppo grande, l'effetto di disegno del materiale durante il processo di punzonatura è maggiore, quindi la deformazione del disegno è grande. Una volta terminata la fustellatura, la dimensione della parte tranciante si riduce a causa del recupero elastico del materiale, mentre la dimensione della parte fustellata aumenta. Quando lo spazio è troppo piccolo si verifica una deformazione da compressione dovuta all'estrusione del materiale da parte delle matrici convesse e concave. Dopo la fustellatura la dimensione del pezzo tranciato aumenta per effetto del recupero elastico del materiale, mentre la dimensione del pezzo tranciato diminuisce. La precisione dimensionale delle parti stampate è legata anche alla natura e allo spessore del materiale. Poiché la natura del materiale determina direttamente la quantità di deformazione elastica della lamiera durante il processo di tranciatura, i materiali più morbidi hanno una minore quantità di deformazione elastica e anche la quantità di recupero elastico dopo la punzonatura è inferiore, rendendo le parti più precise e più dure . Materiale, la quantità di deformazione elastica è elevata e anche il recupero elastico dopo la punzonatura è elevato, quindi la precisione della parte è bassa. Quando il materiale sottile viene tranciato, anche l'arco elastico e il recupero elastico sono grandi, il che rende bassa la precisione del pezzo. Hardware, 15 anni di artigianato incentrato su rondelle piatte non standard, officina di produzione di 5.000 metri quadrati, centinaia di apparecchiature di produzione per lavorazioni di precisione, oltre 20.000 set di esperienza nella produzione di stampi personalizzati, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di colpi, precisione di stampaggio fino a 0,01 mm , 16 qualità Controllare rigorosamente ogni livello di ispezione. Può risolvere rapidamente il problema critico in termini di tempo delle parti metalliche stampate, risolvere il problema della precisione dello stampaggio e risolvere il problema della qualità della produzione. Scegli, scegli, stai tranquillo!