La nuova tecnologia degli inserti indicizzabili apporta notevoli vantaggi alla tornitura di filetti
Il fissaggio preciso degli inserti nel portautensile è una delle principali sfide che l'industria di trasformazione deve affrontare oggi. Bloccare saldamente la lama nell'utensile è sempre stata una priorità assoluta, soprattutto quando si tratta di pezzi ad alta produttività e di alta qualità, maggiore attenzione viene posta all'eliminazione del fenomeno del micromovimento del tagliente. Il leggero movimento del tagliente durante il processo di taglio porta spesso a una durata utensile prematuramente ridotta, a prestazioni irregolari e a risultati di lavorazione insoddisfacenti. Soprattutto nei processi di profilatura e tornitura di filetti, ciò è più ovvio.
Recentemente è stata fatta una nuova svolta nella tecnologia degli inserti indicizzabili. È stato trovato un metodo per fissare l'inserto sulla barra degli strumenti in modo più stabile, il che ha migliorato significativamente la stabilità durante il processo di taglio. Allo stesso tempo, questa innovazione tecnologica ha aperto la strada a un materiale della lama più duro e durevole, che ha ridotto in modo affidabile il tempo del ciclo di lavorazione.
In caso di profilo della filettatura errato
Per quanto riguarda la lavorazione della filettatura dell'albero di serraggio a vite, l'errore del profilo della filettatura è la causa più importante dei problemi di qualità, causati in particolare da deviazioni nella tolleranza o nella precisione della superficie. L'errore del profilo della filettatura è causato principalmente dal micro spostamento dell'inserto indicizzabile durante il processo di tornitura della filettatura, che può produrre risultati più negativi. La generazione di un profilo non qualificato limiterà i parametri di taglio e ridurrà la durata dell'inserto. La principale conseguenza dell'instabilità dell'inserto è la rottura del tagliente, in particolare la fessura in corrispondenza del raggio di punta. L'utilizzo di strumenti tradizionali e la scelta di viti di fissaggio o metodi di bloccaggio adeguati miglioreranno in una certa misura la stabilità. Tuttavia, il miglioramento del portautensile per ottenere un bloccaggio più stabile della lama necessita ancora di continue discussioni.
I momenti più delicati durante la tornitura del filetto sono l'inserimento e la fine del taglio. Quando il tagliente affilato inizia a tagliare o esce dal taglio dopo la fine della passata, l'intensità e la direzione della forza di taglio cambieranno improvvisamente notevolmente, con un grande impatto sulla lama. Nei due momenti precedenti, la lama è più incline allo spostamento. La punta del profilo filettato sull'inserto forma una leva per il filetto, costringendo il tagliente a cambiare leggermente posizione, deformando il punto di appoggio nella sede del portautensile e aumentandone l'instabilità. La forza di taglio che agisce sull'inserto in diverse direzioni farà sì che l'inserto nella sede si muova avanti e indietro fino a produrre una filettatura non qualificata. Infatti, gli inserti per tornitura di filetti vengono sostituiti più spesso a causa dello spostamento che a causa dell'effettiva usura dell'utensile.
Per evitare dispendiosi tempi di installazione della macchina e ridurre al minimo o eliminare la generazione di pezzi di scarto, è molto importante il posizionamento semplice, veloce e preciso della lama nel portautensile. La ripetibilità è molto importante anche quando si posiziona e si fissa la lama nel portautensile. In circostanze normali, a causa del rischio di evidenti segni di taglio sulla superficie della filettatura, è possibile evitare il più possibile lo spostamento della lama durante ogni passaggio. Se la lama deve essere sostituita durante il processo di taglio del filo, il posizionamento preciso della lama è fondamentale per mantenere e ottenere risultati di lavorazione accettabili. In combinazione con questo, considerando l’impatto sui tempi di fermo macchina, anche la ripetibilità tra due passaggi è molto importante.
Per molte ragioni, la qualità del posizionamento e del bloccaggio dell'inserto per tornitura di filetti nella scanalatura dell'inserto gioca un ruolo decisivo nel raggiungimento di un'elevata efficienza produttiva, di un funzionamento sicuro e di una qualità costante dei pezzi. Con le precedenti soluzioni di bloccaggio e posizionamento della lama, in molti casi è impossibile fissare la lama nella fessura della lama. Metodi come la forza di bloccaggio, il bloccaggio degli spessori e la semplice indicizzazione hanno tutti significato dei compromessi e le limitazioni dei metodi di produzione delle lame hanno ostacolato la possibilità di soluzioni non tradizionali
